Малая механизация

«СКАТКУ» СЕНА — НА СТОГ

05.07.2014

«СКАТКУ» СЕНА — НА СТОГС ростом поголовья скота на фермерских подворьях возникла необходимость увеличения кормовой базы. Заготовка кормов - процесс весьма трудоёмкий, требующий больших усилий, а погожих дней погода отпускает на это мало. Вручную, по старинке с косой и граблями, с этой задачей справляться становилось всё труднее. Тем временем, в частных хозяйствах постепенно стали появляться грузовые автомобили, тракторы. К ним понадобился различный сельскохозяйственный инвентарь, прицепные и навесные агрегаты. В частности, для заготовки сена начали использовать прессподборщики. Сейчас сено прессуют в рулоны примерно по 200 - 300 кг. Их приходится доставлять с поля к месту складирования. Но попробуй поднять такую тяжесть и забросить в кузов грузовика или даже поднять на тракторную тележку! Поэтому и появилась мысль сделать так называемый тракторный подъёмник рулонов - задненавесной агрегат, работающий от навески трактора.

 
В прошлом году эта идея была воплощена в жизнь. Получился, на мой взгляд (да и соседей тоже), простой и очень удобный в работе погрузчик. Главные детали в нём - вилы-захват, мачта, стрела и тяги, основание да ещё силовой цилиндр, который, правда, сам не сделаешь. Конечно, пришлось мастерить из того, что имелось или попадалось под руку, главным образом на свалке металлолома.
 
Основную часть механизма - мачту соорудил из толкающего бруса («водилы») бульдозерного ножа трактора ДТ-75. Это была коробчатая толстостенная балка сечением 140x120 мм длиной более 3500 мм. Обрезал её до нужной длины - 2007 мм. Мне повезло, не имея такой трубы, пришлось бы сваривать её из швеллеров или уголков.
 
Под основание мачты - горизонтальную опору взял трубу прямоугольного сечения 120x100 мм длиной 800 мм - по размерам навески трактора. С обеих её концов поставил заглушки со штырями -они нужны для соединения основания с навеской.
 
Сварное соединение мачты с опорой усилил косынками, во избежание излома этого места при поднятии груза.
 
Схема подъёмника
 
Схема подъёмника:
 
1 - вилочный захват; 2 - копирующая тяга (Ø50); 3 - стрела (100x100x4); 4 - мачта (140x120x6); 5 - основная тяга (40x40x4); 6 - балка основания (120х 100x4); 7 - откосина (60x60x3); 8 - силовой гидроцилиндр; а - з - шплинты стрел и основания
 
Основание мачты и копирующая тяга
 
Основание мачты и копирующая тяга
 
Вилочный захват. Над основной балкой крепление стрелы и копирующей тяги
 
Вилочный захват. Над основной балкой крепление стрелы и копирующей тяги
 
К мачте необходима ещё стрела подъёма. Для неё использовал балансир колёсной опоры от лущильника ЛДГ-10 с профилем размерами 100x100 мм, из которого сделал заготовку такой стрелы длиной 1250 мм. Теперь настала очередь сочленить обе детали в верхней части. Для этого к стенкам у конца стрелы приварил две пластины с отверстиями под штырь. К основной мачте приварил втулку под этот же шплинт. Соединив стрелу и мачту, получил как бы одну складывающуюся деталь, составленную из двух частей.
 
Гидроцилиндр для приподнимания стрелы взял от фронтального погрузчика ПКУ-08. Его масса - около 30 кг. Для моего подъёмника было важно, чтобы его межцентровое расстояние составляло не менее 940 мм, а поршень мог выдвигаться до 630 мм.
 
 
Для изготовления вилочного захвата использовал часть прицепного культиватора КПС-4 и полуоси ГАЗ-53. Из обрезка прицепа получил основание захвата - балку сечением 110x70 мм и длиной 500 мм. Две полуоси диаметром 40 мм и длиной 78 мм пошли на зубья. Для сочленения с тягой и стрелой вырезал проушины с отверстиями под шплинты. Все соединения этих деталей между собой - сварные. Кроме того, металлической полоской дополнительно укрепил зубья с основанием, во избежание их прогиба под тяжестью рулонов сена.
 
Узел соединения тяги, стрелы и вилочного захвата
 
Узел соединения тяги, стрелы и вилочного захвата:
 
1 - зуб захвата; 2 - накладка; 3 - проушина тяги; 4,7 - шплинты; 5 - копирующая тяга; 6 - стрела; 8 - проушина стрелы; 9 - основание
 
Основание мачты
 
Основание мачты:
 
1 - мачта; 2 - откосина; 3 - балка основания; 4 - заглушка; 5 - штырь
 
Ещё нужно было сделать, чтобы захват во время подъёма и опускания стрелы постоянно держал горизонтальное положение. Для этого взял отрезок толстостенной трубы длиной 1350 мм и приварил к обоим концам её проушины. Получилась «копирующая» стрелу тяга (проходящая параллельно со стрелой от верха мачты к захвату). Для крепления тяги пришлось приварить к торцу мачты проушины - из ещё двух металлических пластин толщиной 8 мм и высотой 23 мм.
 
Нижний конец тяги согнул под небольшим углом и соединил с основанием вилочного захвата. Так сделано, чтобы при полном подъёме стрелы захват был несколько опущен вниз от горизонтального положения. Это дало возможность ставить рулон в кузов автомобиля, прицепа как лежа, так и стоя.
 
Из ещё одной толстостенной квадратной трубы размерами 40x40 мм сделал основную тягу длиной 2100 мм. Она должна была проходить от верха мачты к кронштейну центральной тяги тракторной навески. Поэтому к верхнему её концу опять приварил проушины, а к нижнему - шарнир с крепящим винтом. Такая длинная тяга помогла увеличить ход мачты.
 
Тракторный подъёмник рулонов, задненавесной агрегат, работающий от навески трактора
 
Тракторный подъёмник рулонов, задненавесной агрегат, работающий от навески трактора
 
«Водило» (показано стрелкой) бульдозерного ножа трактора ДТ-75. Подобное было использовано для изготовления мачты подъёмника
 
«Водило» (показано стрелкой) бульдозерного ножа трактора ДТ-75. Подобное было использовано для изготовления мачты подъёмника
 
Балансир (показан стрелкой) колёсной опоры лущильника ЛДГ-10. Такой же был применён для изготовления
 
Балансир (показан стрелкой) колёсной опоры лущильника ЛДГ-10. Такой же был применён для изготовления
 
Действуя навеской трактора, получил возможность за счёт работы длинной тяги наклонять мачту подъёмника под определённым углом по мере надобности, а с помощью силового цилиндра -управлять стрелой. Параллелограмм, образованный стрелой, копирующей тягой и обеими сторонами их крепления, позволяет и под грузом удерживать вилочный захват в горизонтальном положении. В перспективе при снятом вилочном захвате есть возможность сделать и вставить внутрь стрелы съёмный удлинитель с крюком, который даст возможность поднимать не только рулоны сена, но и другие различные грузы массой до 700 кг.
 
В завершение должен отметить, что труд, затраченный мною на изготовления такого подъёмника, вполне оправдался. Механизм хорошо показал себя в работе, позволив максимально сократить время, потребное на заготовку сена в нашем хозяйстве.
 
Н. ГОЛОВАНОВ, Нижегородская обл.




Рекомендуем почитать
  • ВСЁ ИЗ РАСКЛАДУШКИ

    ВСЁ ИЗ РАСКЛАДУШКИВещи, предметы быта, мебель со временем ломаются и портятся или же постепенно изнашиваются и морально устаревают. И если в первых двух случаях все это имущество хозяева стараются как-то спасти (восстановить, отремонтировать), то при других обстоятельствах в большинстве своем вещи просто выбрасывают. Ведь дать старым вещам вторую жизнь может далеко не каждый, а только человек с творческим воображением и умелыми руками. О таких полезных вещах, сделанных мастеровым человеком из отслуживших свое раскладных кроватей из дюралюминиевых труб, и пойдет речь.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.