Наша мастерская

И СВЕРЛО, И ЗЕНКЕР

16.08.2013

И СВЕРЛО, И ЗЕНКЕРОтверстия в деревянной, пластмассовой или дюралюминиевой детали обычно проделывают в два приема: сначала сквозное сверление, а затем — снятие фаски с помощью зенкера или сверла большого диаметра. Предлагаю простое приспособление, позволяющее совместить эти операции.

Приспособление для одновременного со сверлением снятия фаски
Приспособление для одновременного со сверлением снятия фаски:
1 — оправка, сталь 40Х, 2 — резец, 3— сверю, 4 — фиксирующий винт М4
 
Небольшой резец, изготовленный из обломка сверла или метчика, фиксируется на рабочем инструменте с помощью оправки с ромбовидным отверстием. После того как сверло углубится на расстояние, заданное положением резца, с кромки будет снята фаска.
 
А, АЛИМОВ, Москва




Рекомендуем почитать
  • ЭТОТ СТАРЫЙ ВОЛШЕБНИК — ГИПС

    ЭТОТ СТАРЫЙ ВОЛШЕБНИК — ГИПС

    Токарный станок в домашней мастерской не роскошь, а первейшая необходимость: то и дело приходится изготавливать детали, которые в геометрии принято называть телами вращения. Но так ли уж невозможно обойтись без токарного? А не вспомнить ли нам о старом, надежном, легко формующемся материале — о гипсе. Есть множество деталей, которые совсем незачем точить резцами, часами выглаживать наждачной бумагой, полировать и т.д. И все они вполне могут быть гипсовыми. Работать с гипсом гораздо проще, чем с деревом или металлом, а «станок» для этого легко сделать буквально за четверть часа из листа толстой фанеры или древесно-стружечной плиты, в центре которой вставлена ось — металлический или деревянный стержень. Еще потребуется «резец» — фанерный шаблон с жестяной режущей кромкой. Контур кромки должен соответствовать половине поперечного сечения будущего изделия, например, макета колеса.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.