Наша мастерская

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

25.06.2015

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛАРезка металла углекислотным лазером – это процесс, при котором материалы режутся с помощью сфокусированного, высокоэнергетического луча света, который генерируется углекислотным лазером. Лазерный луч фокусируется на определенном месте разрезаемого материала и генерируемое тепло образует небольшую, локализованную температуру плавления по всей толщине материала.

 

Многие углекислотные лазеры используют газовую систему, которая сосредотачивается на высокой скорости потока инертного газа на месте среза, чтобы очистить срез расплавленного материала. Большинство лазерных машин автоматизированы и продвигают сокращение либо перемещения режущей головки или материал, чтобы следовать разрезу профиля. Углекислотная резка металла лазером используется для широкого спектра материалов и характеризуется высокими скоростями резки и сверхточным вырезанием листового металла.

 

Услуга лазерной резки является весьма точным методом резки сложных форм из широкого спектра материалов. Лазеры могут быть направлены на чрезвычайно мелкие точки и, в то же время, иметь достаточно энергии, чтобы с легкостью разрезать достаточно толстые металлы. Компьютер автоматизированного проектирования и технология числового программного управления позволяют осуществлять сложные проекты. Перечень материалов для лазерной резки разнообразен и включает в себя керамику, пластмассы, металлы, дерево и резину.

 

Углекислотные лазеры являются самыми мощными лазерами с непрерывным типом волн, доступные даже с примерами умеренного питания, способные разрезать стальные пластины толщиной 60 мм. Когда металлы режутся с помощью углекислотной лазерной установки, вспомогательная газовая система используется, как правило, для обеспечения непрерывного разрезания без оперения. Эта система использует струю высокого давления инертного газа, направленного в точку расплава во время резки. Это очищает расплавленный материал из разреза, а также повышает термический КПД лазера для определенных материалов.

 

Преимуществом лазерной резки металла является сокращение заусенцев, потому что отсутствует распиловка металла металлом, что может привести к созданию пятен или шпор. Лазерная резка металла обеспечивает быстрое и безошибочное производство, потому что это в значительной степени устраняет человеческий фактор. Такой процесс позволяет сократить расходы производства за счет снижения общих эксплуатационных расходов. Больше нет необходимости заменять старые штампы. Действительные электрические и эксплуатационные расходы на лазерную резку металла минимальны. Вы можете запрограммировать лазер на повторение и получать максимальную отдачу от каждого листа металла. 





Рекомендуем почитать
  • НА СТОЛЕ СТОИТ... СТАНОК
    НА СТОЛЕ СТОИТ... СТАНОКПоначалу, как и большинство начинающих радиолюбителей, монтажные отверстия в печатных платах я сверлил с помощью универсального инструмента — электродрели. Но, как оказалось, для получения небольших отверстий (диаметром менее 3 мм) да еще высокой точности ручная электродрель — помощница плохая. Поломав немало сверл и испортив несколько плат, пришел к выводу, что технологию нужно менять и без сверлильной стойки мне не обойтись. Когда же, поискав в магазинах и на рынках подходящую для моей старенькой дрели так и не нашел, решил сделать небольшой настольный сверлильный станок, благо кое-что из механизмов и материалов для него имелось в наличии, а в первую очередь электродвигатель и патрон. Прежде чем приступить к изготовлению, определил, какой же мне станок нужен. Известны две наиболее распространенные их конструкции. Первая — когда осуществляется подача вращающегося инструмента к закрепленной на столе заготовке. Вторая — когда стол вместе с заготовкой подается к режущему инструменту.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.