Наша мастерская

ТОКАРНЫЙ... ИЗ ТИСКОВ

02.10.2012

ТОКАРНЫЙ... ИЗ ТИСКОВЖурнал «Моделист-конструктор» люблю с самого детства. У нас в Казахстане сейчас его нет в продаже, но я регулярно читаю его в библиотеке. Откликаясь на призыв редакции быть не только читателем, но и автором, хочу поделиться своим небольшим опытом выполнения токарных работ по дереву без специального токарного станка. Для этого в нужный момент пользуюсь имеющимися у меня электроточилом и тисками, добавив к ним два вспомогательных элемента: трезубец и задний центр с небольшим упорным подшипником (на них потом остановлюсь подробнее). Электроточило с трезубцем приводит деревянный брусок во вращение, а тиски играют роль задней бабки.


Теперь подробнее о том, как все это действует вместе. На рабочем столе устанавливаются навстречу друг другу электроточило (вместе с наждачным кругом) и тиски, которые при необходимости можно приближать или удалять в зависимости от длины обрабатываемого бруска. Этого можно добиться с помощью струбцин. Если тиски стационарные, то электроточило несложно закрепить на рабочем столе двумя струбцинами.

Подготовив таким образом рабочее место, приступаем к общей сборке устройства. Вот на этом этапе и потребуются упомянутые вспомогательные элементы. Что они из себя представляют? Тот, что устанавливается на наждачный круг, это трезубец, выполненный любым доступным вам способом. У кого есть возможность, вытачивают из металла три острия или приваривают их к небольшому металлическому диску; у кого нет такой возможности — можно в деревянный кружок ввинтить насквозь три коротких шурупа. В зависимости от этого подбирается и способ крепления трезубца на точило: или через переходную втулку непосредственно на ось двигателя, или (скажем, для диска) прямо на наждачный круг с помощью двухсторонней липкой ленты или клея.

 

Второй вспомогательный элемент (задний центр) также может быть металлическим или деревянным. Его острие обращено к обтачиваемому бруску, а обратная сторона обработана в виде грибка так, что входит и упирается в небольшой подшипник. Острие проставки вдавливается в центр обрабатываемого бруска с помощью подвижной части тисков, которая подается вращением рукоятки. Таким образом мы поджимаем всю сборку до рабочего положения.

 

Токарный станок экспромт

Токарный станок экспромт:

 

 

1 —электроточило; 2 — переходная муфта; 3 — трезубец; 4 — резак (стамеска); 5 —опорный столик для резака; 6 — деревянный брусок; 7 — проставка-«задняя бабка»; 8 — упорный подшипник; 9 — подвижная часть тисков; 10 — губки; 11 — ручка

Остается приспособить еще подпорку для стамески или резака — и можно включать точило и начинать обработку зажатого между ним и тисками деревянного бруска. Конечно, соблюдая соответствующую осторожность и требования безопасности, предъявляемые к подобным работам. И прежде всего необходимо достаточно точно выставлять всю сборку в осевом отношении, чтобы не было биений при обработке. Двигатель желательно иметь низкооборотный, Перед началом обработки следует надевать защитные очки и устанавливать предохранительный экран из любого прочного листа.

А.ГОНЧАР, г. Р у д н ы й, Казахстан





Рекомендуем почитать
  • НАГРЕВ - КОНТАКТОМ
    НАГРЕВ - КОНТАКТОМДля напайки твердосплавных пластин на державки токарных резцов, локальной закалки инструмента, пайки твердыми припоями мелких деталей используют нагрев токами высокой частоты или пламенем газовой горелки. Однако аппаратура ТВЧ громоздка и дорого стоит, она не для домашней мастерской или школьного кружка. Применить же газовую горелку по всем правилам может только сварщик высокой квалификации.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.