ГРЕБНЫЕ ВИНТЫ ИЗ ПЕНОПЛАСТА

Предлагаем проверенный на практике нашего судомодельного кружка способ: делать гребные винты с помощью электрического тока из пенопласта. Несложное приспособление позволяет быстро изготовить серию совершенно одинаковых винтов, которые по внешнему виду ничем не отличаются от бронзовых, но не тонут в воде.

Материалом для винтов служит твердый пенопласт марки ПС-1-200. Заготовки толщиной 12—20 мм могут быть любой формы: круглые, квадратные и т. п. В центре каждой сверлится отверстие Ø 3 мм для гребного вала, оно же служит направляющим при изготовлении винта.

Образование лопастей происходит на приспособлении, которое мы назвали «винторезом» (рис. 1). Оно состоит из корпуса, на нем тремя винтами М3 крепится изолятор. На последний с помощью прижимов и винтов М3 устанавливают режущий элемент из нихромовой проволоки Ø 0,8 мм.

Для трехлопастного винта берутся три отрезка проволоки. Расстояние между ними для винтов с шаговым отношением 1,5 примерно 5 мм. Для винтов с большим шаговым отношением это расстояние уменьшается и, наоборот, для винтов с меньшим шаговым отношением — увеличивается. Следует обратить особое внимание на то, чтобы ось, которая зажимается в корпусе винтом М4 X 35, находилась по центру режущих элементов. Все три элемента соединены между собой последовательно при помощи двух перемычек. Напряжение, подводимое к ним, около 5В.

На корпусе винтами крепятся два копира. Угол наклонной линии каждого зависит от требуемой характеристики винтов и изменяется в зависимости от высоты h. Для изготовления лопастей необходимо ка ось надеть пенопластовую заготовку и вороток, наколоть заготовку на вороток и опустить на копиры так, чтобы ручки воротка легли на высокие части корпуса. Включив питание, подождите 2—3 с, пока нагреется нихром, и начинайте плавно вращать вороток, прижимая его ручки к копирам. По окончании резки следует выключить питание, дать заготовке остыть, затем, ослабив крепеж, вынуть ось и извлечь винт.

Рис. 1. Винторез:

1 — основание, сталь-3 — 1 шт., 2 — винт М3Х10 — 21 шт., 3 — копир, жесть 0,3—0,5 — 2 шт., 4 — заготовка винта, 5 — вороток, сталь-З — 1 шт., 6 — ось, сталь-45 — 1 шт., 7 — винт М4Х35 — 1 шт., 8 — шайба-3 — 6 шт., 9 — режущий элемент — 3 шт., 10 — изолятор — 1 шт., 11 — прижим — 6 шт., 12 — перемычка — 2 шт.

Рис. 2. Приспособление для обработки заготовок гребных винтов:

1 — основание, гетинакс, текстолит — 1 шт, 2 — стойка, гетинакс, текстолит — 1 шт., 3 — планка, латунь — 1 шт., 4 — винт МЗХ15 — 6 шт., 5 — винт МЗХ20 — 2 шт., 6 — планка, латунь — 4 шт., 7 — режущий элемент, нихром Ø0,8 — 1 шт., 8 — ось, сталь-45 — 1 шт., 9 — заготовка винта, пенопласт — 1 шт., 10 — втулка, латунь — 1 шт., 11 — винт М4Х60 — 1 шт., 12 — гайка М3 — 10 шт., 13 — шайба — 12 шт., 14 — планка — 1 шт., 15 — винт МЗХ10 — 2 шт.

Обработка по контуру выполняется на приспособлении, которое показано на рисунке 2. Оно состоит из основания, по пазу которого перемещается стойка с режущим элементом. Последний крепится к стойке планками. От выпадания стойку снизу и сзади удерживают две планки. Перемещение вперед ограничивается регулировочным винтом, служащим для настройки на нужный диаметр гребного винта. Перед началом работы стойку с режущим элементом отводят в заднее положение. На запрессованную в основании ось надевается заготовка винта с готовыми лопастями. По высоте относительно режущего элемента заготовка фиксируется втулкой. После включения источника питания стойка подвигается вперед до упора с винтом.

Теперь плавно вращаем заготовку вокруг оси. При этом нагретый режущий элемент обрезает заготовку по контуру.

Покрытие винтов медью состоит из двух операций: нанесение токопроводящего слоя и гальваническая обработка.

На подготовленный к покрытию винт наносится тонкий слой эпоксидного клея. Когда он начнет «схватываться», его надо тщательно посыпать бронзовой пудрой (а еще лучше погрузить винт в баночку с пудрой). Гальванической ванной может служить широкогорлая стеклянная банка с двумя медными пластинами-анодами (рис. 4).

Рис. 3. Обтекатель гребного винта:

1 — лопасть винта, 2 — обтекатель, 3 — гребной вал.

Рис. 4. Гальваническая ванна:

1 — винт, 2 — аноды, 3 — электролит, 4 — ванна.

Состав электролита на 1 л раствора: медный купорос 170—200 г, серная (аккумуляторная) кислота 60—70 г. Сначала в воде растворяется медный купорос, а затем в сосуд осторожно вливается серная кислота.

Источником питания могут служить батареи от карманного фонаря или выпрямитель. Напряжение 5—12 В. Сила тока 0,3—0,5 А. Время покрытия 2—3 ч.

Гребные винты надо крепить к валу эпоксидным клеем с помощью обтекателей, которые выполняют роль гаек (рис. 3).

А. КОЛОТОВКИН, г. Клинцы