Все для дачи

БИОГАЗ НА ФЕРМЕ

29.08.2016
БИОГАЗ НА ФЕРМЕ«Уважаемая редакция! При просмотре подшивок «Моделиста-конструктора» за прошлые годы заинтересовался материалами о биогазе, опубликованными в № 1’87, 5'88, 4’96 журнала. Только вот реализовать у себя на подворье ни одну из предлагавшихся идей не рискнул. А от соседей недавно услышал: мол, в Литве у какого-то фермера заработала своя, более оригинальная биогазовая установка. Хотелось бы узнать подробности».
 
С. ИВАНЧЕНКО, Псковская обл.
 
В октябре 1997 года на ферме И. Градяцкаса Пренайского района была построена первая в республике сельская биогазовая станция. Анаэробной переработке на ней стал подвергаться жидкий навоз с племенной свинофермы, рассчитанной на содержание до 30 свиноматок и 120—130 голов племенного молодняка разных возрастных групп.
 
Кормят животных там сухим комбикормом. В качестве подстилки свиньям насыпают опилки из расчета 100 кг/сут. на все поголовье. Навоз из станков вручную сталкивают в канал скребкового транспортера ТСН-160, который перемещает его в заглубленную емкость вместимостью 12 м3. Из емкости навоз поступает в биореактор.
 
Биореактор изготовлен из железнодорожной цистерны. Дно у него двойное — это «тепловая рубашка» для циркуляции горячей воды, обогревающей содержимое цистерны.
 
Биореактор экспериментальной газовой станции
 
Биореактор экспериментальной газовой станции (утеплитель из древесных опилок условно не показан):
 
1 — бетонная подставка (2 шт.); 2 — теплоизоляционная «подушка» (2 шт.); 3 — обогреватель с термофикационной водой («тепловая рубашка» базовой железнодорожной нефтецистерны); 4 — патрубок приема сырья; 5 — корпус биореактора (цистерна); 6 — сырье (жидкий навоз); 7 — вал мешалки с лопастями; 8 — шлюзовая перегородка (4 шт.); 9 — биогаз; 10 — газопроводный патрубок; 11 — переработанная биомасса; 12 — сифонный затвор; 13 — патрубок трубопровода переработанной биомассы; 14 — цепная передача; 15 — мотор-редуктор (220 В, 3 кВт)
 
Соответственно фазам протекания биохимических процессов анаэробной обработки — гидролизной (ионный обмен между различными веществами и водой), ацидофильной (заквашивание особыми бактериями) и метаногенной (метан образуется при гниении органических веществ без доступа воздуха)— полость биореактора разделена шлюзовыми перегородками на три секции. По продольной оси смонтирован вал механической мешалки с лопастями из стальных уголков, расположенными по винтовой линии.
 
Емкость цистерны 60 м3, полезная вместимость — 50 м3. Температура анаэробной обработки 35—37 °С. Терморегулирование, то есть подача теплоносителя (воды), автоматизировано. Проектная доза суточной загрузки навоза — 2,5 м3, проектный выход биогаза 50—60 м3/сут. Частота вращения мешалки 4 об/мин, привод от мотор-редуктора мощностью 3 кВт. Режим перемешивания циклический; работа — 1 мин, перерыв — 4 мин. Биореактор установлен под крышей и утеплен обивкой с древесными опилками.
 
Навоз из хранилища насосом НЖН-200 подается в биореактор. Одновременно удаляется его переработанное содержимое. Переливаясь через шлюзовые перегородки и газоотделяющий сифон, оно уходит по трубопроводу в накопитель органических удобрений — емкость, расположенную в навозном секторе свинофермы.
 
Вырабатываемый в биореакторе газ направляется в котельную. А термофикационная вода (теплоноситель) идет на обогрев биореактора и производственных помещений.
 
Размещение оборудования биогазовой станции на крестьянской свиноферме
 
Размещение оборудования биогазовой станции на крестьянской свиноферме (транспортер подачи навоза ТСН-160 условно не показан):
 
1 — насос НЖН-200; 2 — накопитель отработанной биомассы (органических удобрений); 3 — дымоход; 4 — газовый котел (другие потребители биогаза условно не показаны); 5 — пульт управления; 6 — регулятор давления; 7 — счетчик биогаза; 8 — биореактор
 
Экспериментальную биогазовую станцию испытывали с октября 1997 по апрель 1998 года. За семь месяцев было переработано около 400 м3 жидкого навоза, из которого получено 3800 м3 биогаза. Средняя выработка «голубого топлива» 19 м3 в сутки — это 38 процентов проектной производительности биореактора. Небольшой выход биогаза обусловлен малочисленностью поголовья животных на ферме. Точнее, недостаточным количеством получаемого от свиней навоза и дефицитом в нем сухих органических веществ.
 
Исследованиями, параллельно выполненными в лабораторных условиях и в фермерском хозяйстве, установлено, что при кормлении свиней сухими концентратами на каждый съеденный килограмм приходится 0,3 м3 биогаза. Поэтому для обеспечения проектной производительности биореактора поголовье свинофермы следовало бы увеличить в 2—3 раза.
 
Вдохновленный экспериментами И.Градяцкас планирует расширить свою ферму, доведя число содержащихся там животных до 400 голов. Значит, есть предпосылки получения более высоких показателей и по выходу биогаза.
 
А. АНЦЮНАС, Р. ЯНУШАУСКАС, Литва




Рекомендуем почитать
  • ВИДИТ ОКО, ДА ЗУБ НЕЙМЕТ!

    ВИДИТ ОКО, ДА ЗУБ НЕЙМЕТ!Так мы обычно говорим, завидев на одной из верхних ветвей особенно аппетитное яблоко Поверьте, вы скоро забудете эту поговорку, если сделаете несложный захват, изображенный на нашем рисунке. Прежде всего потребуется деревянная палка круглого сечения и необходимой длины. К одному из ее концов шарнирно присоединяется несложное приспособление. Каждая из его половин состоит из двух стальных полос с приклепанной к ним алюминиевой чашкой. К свободным концам полос присоединяется капроновый шнур, далее он пропускается через полукольцо и присоединяется к рычагу, расположенному вблизи ручки инструмента. Исходное положение чашек захвата — открытое, оно обеспечивается спиральной пружиной. Толкните рычаг вперед — чашки откроются, теперь захват можно поднести к яблоку и, потянув рычаг к себе, аккуратно срезать плод.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.