Мы вынуждены исказить текст в ответ на заблокированную вами рекламу.
Друзья! Проект modelist-konstruktor.com существует благодаря рекламе. Просьба добавить сайт в исключения блокировщика и обновить страницу.
ЛИТЕЙНАЯ... НА СТОЛЕ

ЛИТЕЙНАЯ… НА СТОЛЕ

Современный стиль «ретро» требует украшения предметов мебели, фурнитуры, интерьера квартиры множеством повторяющихся, затейливых по конфигурации деталей; нередко энтузиасты берутся выполнять их резными — из мягких сортов древесины, гнут из металлических полос, чеканят по меди. А ведь современная химия дает нам в руки такой великолепный для подобных работ материал, как пластмасса. Достаточно сделать форму — и любую деталь можно повторить сколько угодно раз. Несложную литьевую установку, намного упростившую и ускорившую получение подобной «мелочовки», сконструировали на СЮТ-2 города Таганрога.

Пресс. Первое, что требовалось для задуманной нами литьевой установки, — это пресс: ведь детали предполагалось получать под давлением. Имевшийся в нашем распоряжении учебный пресс, выпускающийся промышленностью, не годился, так как не создавал при штамповке достаточного давления. Решили сделать свой.

За основу взяли гидравлический домкрат, выпускаемый Барановичским заводом. Это мощный и надежный механизм: он развивает усилие до 12 т, имеет ход поршня 150 мм и вспомогательный выход винта 80 мм.

Домкрат установили на стальную плиту-основание толщиной 20 мм и закрепили двумя болтами М12. По углам плиты просверлили четыре отверстия для стоек и нарезали резьбу М16. На стойки надели распорные трубки: на них легла верхняя плита, которую закрепили при помощи гаек с контргайками. Общий вид и компоновка пресса ясны из рисунка и приводимой здесь схемы.

Пресс из домкрата.

Пресс из домкрата.

Схема пресса

Схема пресса:

1 — плита нижняя (240X240X20 мм), 2 — домкрат, 3 — стойка (труба Ø 25 мм), 4 — стяжка, Ø 16 мм, 5 — плита верхняя (240X240X40 ми), 6 — рычаг домкрата.

Плавильная «печь». Ее роль выполняет самодельная электроплитка — в толстой плите с крышкой, в выфрезерованном гнезде уложена спираль от электроутюга мощностью 1000 Вт в фарфоровой изоляции. От утюга же взят и штекер для подключения сетевого шнура. «Плавильная» на коробчатом поддоне с теплоизоляцией из листового асбеста устанавливается на пяту домкрата. Сверху на нее ставится блок деталей, составляющих собственно литьевую часть.

Литейная. Она состоит из полого цилиндре с дном и плотно пригнанного, притертого поршня, имеющего шприц-отверстие. В цилиндр, из которого после предварительного прогрева на плитке поршень легко вынимается, укладывается пластмасса. Содержимое цилиндра после введения внутрь поршня должно прогреваться медленно, достигая требуемой температуры через 40—45 мин. Контрольным признаком готовности и окончания прогрева является самопродавпивание расплавленной массы через шприц-отверстие в головке поршня. Теперь на него можно устанавливать форму для отливки детали, следя за тем, чтобы литьевое отверстие формы и шприц-отверстие поршня совпали.

Закончив подготовительные операции, приступают собственно к литью. Для этого рычагом домкрата весь блок постепенно подается вверх, до упора а плиту. При этом поршень начинает вдавливаться в цилиндр, пластмассе под давлением проходит в шприц-отверстие, затем через литьевое отверстие — в форму и заполняет ее.

Литьевая установка.

Литьевая установка.

Схема литьевой установки в сборе.

Схема литьевой установки в сборе:

1 — винт домкрата. 2 — пята домкрата, 3 — верхняя плита пресса, 4 — форма, 5 — поршень, 6 — цилиндр 7 — плитка, 8 — поддон с асбестовой прокладкой.

Схема литьевой пары цилиндр — поршень.

Схема литьевой пары цилиндр — поршень.

Схема электроплитки

Схема электроплитки:

1 — плита-основание, 2 — штекер, 3, 4 — крышки, 5 — спираль.

Чтобы пластмасса не прилипала к форме, нужно внутреннюю поверхность смазать густым мыльным раствором и просушить.

Конечно, такой способ изготовления деталей требует дополнительных затрат на оснастку и приспособления. Однако они с лихвой окупаются качеством получаемых деталей и возможностью «выпускать» их сериями, что порой немаловажно.

У заинтересовавшихся установкой может возникнуть вопрос: почему она состоит из отдельных частей, а не объединена в «монолит», одно целое?

Это продиктовано технологическими удобствами и преимуществами разборного варианта. При штамповке деталей из различных пластмасс есть возможность иметь несколько сменных цилиндров. Печь может использоваться и ремонтироваться отдельно; домкрат — как пресс общего назначения, а не только для литья.

В. ДВОЕГЛАЗОВ, г. Таганрог

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Рекомендуем почитать

  • СВЕРЛИМ НА СТОЛЕСВЕРЛИМ НА СТОЛЕ
    Было время, когда купить в магазине какое-либо приспособление, а тем более металлообрабатывающий станок было затруднительно. И стоил дорого, и побегать по торговым точкам приходилось....
  • МОТОНАРТЫ ОТ «А» ДО «Я»МОТОНАРТЫ ОТ «А» ДО «Я»
    Что должен знать любитель, принимающийся за создание «зимнего мотоцикла»? Типовая конструкция (рис. 1). Обратите внимание на необходимость как можно ниже расположить центр тяжести и...
Тут можете оценить работу автора:

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: