Наша мастерская

ПАТРОН-АВТОМАТ

23.09.2014
ПАТРОН-АВТОМАТНа токарных станках одна из самых распространенных операций — обработка деталей в центрах. И здесь немало времени обычно теряется на такой вспомогательной стадии, как зажим и освобождение детали в патроне. Особенно ощутимы эти потери в крупносерийном и массовом производстве. Участники НТТМ-78 с московского станкостроительного завода имени Серго Орджоникидзе разработали патрон, который в момент начала вращения сам зажимает заготовку. Каким же образом?
 
Дело в том, что в нем установлены центробежные грузики, связанные попарно с двумя зажимными эксцентриковыми кулачками. Когда патрон начинает вращаться, грузики смещаются, мгновенно подавая к детали кулачки, которые накрепко обхватывают и зажимают ее.
 
Самозажимной патрон
 
Самозажимной патрон:
 
1 — корпус, 2 — центробежный грузик, 3 — зажимной кулачок, 4 — крышка
 
В отличие от известных самозажимных приспособлений новый патрон надежно схватывает деталь даже при небольших скоростях вращения шпинделя начиная с 90 об/мин. Благодаря этому исключаются точностные погрешности при обработке детали, а значит, повышается качество работы.




Рекомендуем почитать
  • «РЕЗИНОВЫЙ» РЕЗАК

    «РЕЗИНОВЫЙ» РЕЗАКНикого не удивляет, что для сверления разных отверстий требуется и разный инструмент. То, что без набора сверл не обойтись, не беда. Беда в том, что на смену инструмента уходит немало драгоценных минут. Как избежать этого! На разных предприятиях новаторы по-разному решают эту проблему. Появились, например, сверла со ступенчатым диаметром: один такой инструмент позволяет сверлить и малые и большие отверстия. А там, где этот диапазон должен быть уж очень велик, работают револьверные головки с постоянно закрепленной на них гаммой сверл.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.