На токарных станках одна из самых распространенных операций — обработка деталей в центрах. И здесь немало времени обычно теряется на такой вспомогательной стадии, как зажим и освобождение детали в патроне. Особенно ощутимы эти потери в крупносерийном и массовом производстве. Участники НТТМ-78 с московского станкостроительного завода имени Серго Орджоникидзе разработали патрон, который в момент начала вращения сам зажимает заготовку. Каким же образом?
Дело в том, что в нем установлены центробежные грузики, связанные попарно с двумя зажимными эксцентриковыми кулачками. Когда патрон начинает вращаться, грузики смещаются, мгновенно подавая к детали кулачки, которые накрепко обхватывают и зажимают ее.
Самозажимной патрон:
1 — корпус, 2 — центробежный грузик, 3 — зажимной кулачок, 4 — крышка
В отличие от известных самозажимных приспособлений новый патрон надежно схватывает деталь даже при небольших скоростях вращения шпинделя начиная с 90 об/мин. Благодаря этому исключаются точностные погрешности при обработке детали, а значит, повышается качество работы.
Рекомендуем почитать
ВРАЩАЕТ ПОЛЕ
В предыдущей статье под рубрикой «Электроника для начинающих» (см. «М-К» № 8 за 1979 г.) мы с вами разобрались в том, как образуется магнитное поле Оказалось, что его, в частности,...
ПЛЕНКУ — ШВЕЙНОЙ МАШИНКОЙ
Обычно полиэтиленовую пленку для теплиц соединяют нагревом с помощью паяльника или края утюга. При этом не всегда получается прочное и надежное соединение, особенно когда приходится...