На токарных станках одна из самых распространенных операций — обработка деталей в центрах. И здесь немало времени обычно теряется на такой вспомогательной стадии, как зажим и освобождение детали в патроне. Особенно ощутимы эти потери в крупносерийном и массовом производстве. Участники НТТМ-78 с московского станкостроительного завода имени Серго Орджоникидзе разработали патрон, который в момент начала вращения сам зажимает заготовку. Каким же образом?
Дело в том, что в нем установлены центробежные грузики, связанные попарно с двумя зажимными эксцентриковыми кулачками. Когда патрон начинает вращаться, грузики смещаются, мгновенно подавая к детали кулачки, которые накрепко обхватывают и зажимают ее.
Самозажимной патрон:
1 — корпус, 2 — центробежный грузик, 3 — зажимной кулачок, 4 — крышка
В отличие от известных самозажимных приспособлений новый патрон надежно схватывает деталь даже при небольших скоростях вращения шпинделя начиная с 90 об/мин. Благодаря этому исключаются точностные погрешности при обработке детали, а значит, повышается качество работы.
Рекомендуем почитать
B-58 «Хастлер»
Сверхзвуковой Б-58 создавался фирмой «Конвэр» как замена бомбардировщику В-47. Первый полёт состоялся 11 ноября 1956 года. Через полтора месяца, 30 декабря 1956 года, новая машина...
ПРУЖИНУ — НА ТОКАРНОМ?
Да, на любом токарном станке с полым шпинделем можно навить пружину диаметром до 12 мм из проволоки толщиной от 0,1 до 2 мм. Более того — любой длины. Все это обеспечивается...