Своими руками

ШВЕЛЛЕР — ЗА ПЯТЬ МИНУТ!

26.03.2015

ШВЕЛЛЕР — ЗА ПЯТЬ МИНУТ!ПРОКАТНЫЙ СТАН В КОМНАТЕ?! Возможно ли такое? Мы привыкли к тому, что машина с подобным названием по размерам сравнима с многоэтажным домом. А тут малыш, свободно умещающийся на столе. И все-таки прокатный стан! Или волочильный станок, или пресс... Да не все ли равно, к какой категории металлообрабатывающих машин будет причислено изделие юных конструкторов. Тут важнее всего другое — машина выполняет те же операции, что и настоящая: штампует уголки и швеллеры, волочит (протягивает на меньший диаметр) проволоку, из полосы скручивает трубку, а проволоку раскатывает в ровную пластину или даже «уминает» в брусок. С помощью таких устройств можно выполнять и множество других работ, если добавить к ним еще кое-какие приспособления.

 
Конструирование в школьной мастерской любого такого устройства дело и чрезвычайно интересное, и очень полезное. При этом придется хорошо освоить важнейшие приемы металлообработки: токарное и слесарное дело, фрезерование и сверление, шлифовку и тому подобное. Кроме того, вам предстоит стать чертежниками-конструкторами, сборщиками, наладчиками. В кружке все это делают, как правило, одни и те же ребята. Значит, при создании станка, устройства, приспособления, которое затем должно облегчить ваш же,труд, вы непременно побываете как в положении конструкторов-проектировщиков, так и в роли рабочих-металлистов, рабочих-сборщиков, а затем — испытателей.
 
Это первое достоинство такой работы. Второе заключается в том, что с помощью самодельных станочков и приспособлений вы можете обеспечить кружок материалом практически любых профилей, которые изготовляются из мягкого листового, полосного металла или проволок.
 
Приложите к делу умелые руки, настойчивость, запаситесь терпен ем — и в вашем кружке появится маленький цех, который окажет вам неоценимую помощь. Пригодится он, конечно, и на уроках труда в школьной мастерской.
 
В дальнейшем в статьях А. Кочергина и А. Ефимова будет рассказано и о некоторых других самодельных приспособлениях и инструментах для обработки металла, пластмасс, древесины, об интересных и важных свойствах и особенностях конструкционных материалов.
 
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТОНКОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА. 

 

Уголки и швеллеры изготовляют из листового металла, нарезанного на полосы, ширина которых равна сумме размеров полос плюс припуск на обрезку и зачистку кромок.

 
При малой длине и в небольшом количестве их делают так. Размечают на полосе нужного размера полки и, прорезав место сгиба вдоль примерно до половины толщины листа, сгибают полки уголков в тисках, а швеллеров — на стальной плите, ширина которой равна внутреннему размеру швеллера.
 
ШВЕЛЛЕР — ЗА ПЯТЬ МИНУТ!
 
Рис. 1. Штамп для изготовления уголков:
 
1 — пуансон, 2 — матрица.
 
Рис. 2. Обрезка припуска:
 
1 — по шаблону, 2 — по разметке.
 
Рис. 3. Штамп для изготовления швеллеров:
 
1 — пуансон, 2 — матрица.
 
Рис. 4. Штамп со сменными рабочими органами:
 
1 — крепление пуансона, 2 — крепление матрицы, 3 — сменный пуансон, 4 — сменная матрица.
 
Если же уголков и швеллеров потребуется много, их проще и быстрее делать штамповкой на приспособлении, состоящем из стальных матриц и пуансона (рис. 1). Перед обработкой сталь отжигают: нагревают до вишнево-красного каления (760—800° С) и дают медленно остыть. Рабочие плоскости штампов необходимо зачистить на строгальном станке или опилить строго под линейку и угольник.
 
Для штамповки швеллеров между матрицей и пуансоном следует предусмотреть зазоры, соответствующие толщине штампуемого материала (рис. 3). Более рационально для штамповки швеллеров разных размеров сделать съемные пуансоны и подвижные матрицы (рис. 4).
 
Штамповку профилей из мягкого листового металла толщиной до 0,8 мм можно производить на незакаленном штампе. Чтобы он не ржавел, окрасьте его масляной краской, а рабочие поверхности периодически протирайте машинным маслом, тавотом или техническим вазелином.
 
Штамповка уголков и швеллеров производится на винтовом или приспособленном для этого переплетном прессе, на подвижной станине которого крепится матрица, а на подвижной части устанавливается пуансон.
 
Для работы с материалом толщиной до 0,5 мм можно приспособить большую металлическую Струбцину, сделав К ней крепления ДЛЯ УСТАНОВКИ матрицы и пуансона. В этом случае станину струбцины можно зажимать в настольные тиски.
 
Уголки с шириной полки от 1,5 до 20 мм штампуют на приспособлении в такой последовательности: отрезанную по размеру полосу материала кладут на матрицу и ударом пуансона изгибают заготовку до нужной формы. При этом необходимо следить, чтобы ее полки были одинаковыми. Затем, постепенно продвигая полосу вперед примерно на половину длины пуансона и периодически ударяя по нему, придают полосе нужный профиль. Отштампованные с припуском полки обрезают по шаблону ножницами до заданных размеров, как показано на рисунке 2.
 
Если после обрезки профиль и скривился, то для выпрямления следует его вновь слегка проштамповать — выровнять на приспособлении.
 
Аналогичным образом выполняется штамповка швеллеров.
 
На приспособлении можно штамповать уголки и швеллеры длиной более 1 м.




Рекомендуем почитать
  • ЗЕРКАЛЬНЫЕ ЧУДЕСА
    ЗЕРКАЛЬНЫЕ ЧУДЕСАЕсли размеры прихожей, кухни или спальни не устраивают вас, не торопитесь менять квартиру. Воспользуйтесь нашими советами. Они помогут вам удвоить площадь любого помещения. Способы эти известны давно, надо лишь знать, как ими разумно пользоваться. Вы, наверное, догадались, что в роли своеобразной волшебной палочки выступает обычное... зеркало. Мы настолько привыкли к традиционному его виду - оконтуренному рамой или вделанному в шкаф, - что совершенно не представляем его как декоративный элемент. А между тем... Впрочем, по порядку. Посмотрите на рисунки. Даже пристально вглядываясь в изображения интерьеров ванной комнаты или прихожей, вы далеко не сразу разберёте, где действительное пространство, а где иллюзорное, зеркальное.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.