Перекачиваемая жидкость подается по шлангу к всасывающему штуцеру цилиндра. Если ручку насоса потянуть вверх, шток пойдет за ней. Под штоком (шарик его в это время сидит в гнезде) создастся разряжение. Шарик всасывающего клапана поднимется и пропустит жидкость в цилиндр. Максимальный его объем — при полностью вытянутом штоке.
При обратном движении ручки всасывающий клапан под давлением жидкости закроется, перепускной, наоборот, откроется, и содержимое цилиндра устремится по нагнетательному шлангу в ресивер.
При энергичном качании ресивер быстро наполнится и жидкость начнет поступать из выходного штуцера в шланг, скажем, распылителя равномерно, без пульсаций давления.
Второй насос вакуумный. Хотя внешне и даже по набору многих узлов и деталей он походит на первый, работает все же по-другому. Его гидроцилиндр не прокачивает жидкость через себя, а всасывает — выталкивает. Для этого к нему приварен корпус клапанов с всасывающим и нагнетающим штуцерами (последний имеет радиальные пропилы, пропускающие жидкость под шариком) и ушком шарнира крепления на ресивере.
Рис. 2. Вакуумный насос:
1 — рама, 2 — шарнир ручки, 3 — всасывающий штуцер цилиндра, 4 — цилиндр, 5 — болт стяжки М8 (3 шт.), 6 — крышка сальника, 7 — шток, 8 — шарнир штока, 9 — ручка, 10 — шарнир цилиндра, 11 — нагнетающий шланг, 12 — ресивер, 13 — выходной штуцер, 14 — дно ресивера, 15 — сиденье, 16 — крышка ресивера, 17 — нагнетающий штуцер.
Рис. 3. Конструкция вакуумного цилиндра:
1 — корпус сальника, 2 — фланец, 3 — цилиндр, 4 — донная заглушка (2 шт.), 5 — штырь-ограничитель хода шарика всасывающего клапана, 6, 11 — шарики клапанов, 7 — всасывающий штуцер, 8 — ушко шарнира, 9 — радиальные прорези, 10 — нагнетающий штуцер, 12 — гнездо шарика нагнетающего клапана, 13 — корпус клапанов.