ЗАТОЧИМ ПРАВИЛЬНО

У любого умельца в инструментальном арсенале имеется многочисленный набор сверл разного диаметра. Изготовлены они, как правило, из быстрорежущей инструментальной стали. Но при интенсивной эксплуатации и те тупятся, скалываются и даже ломаются, а потому требуют периодической заточки. Произвести эту операцию качественно вручную даже опытному мастеру непросто. Поэтому для заточки сверл я изготовил приспособление.

Приставка (рис.1) состоит из двух призм, на которые укладывается сверло. Неподвижная призма (1) крепится к щеке (7) болтом М10х20 (13) и имеет возможность устанавливаться под углом от 0 до 12° для обеспечения заднего угла заточки сверла. Подвижная призма передвигается по направляющим (4) и имеет съемный упор (8), в который упирается затачиваемое сверло. При необходимости заточить длинное сверло выкручиваются два винта М4х5 (16) и упор снимается.

Рис. 1. Приставка (приспособление) для заточки сверл:

1 — неподвижная призма; 2 — подвижная призма; 3 — упор; 4 — направляющая (2 шт.); 5 — ось; 6 — втулка; 7 — щека; 8 — съемный упор; 9 — фиксатор; 10 — винт фиксатора; 11 — винт стопорения оси; 12 винт подъема оси; 13 — болт М10×20; 14 — пружинная шайба; 15 — винт М6х16 (2 шт.); 16 — винт М4х6 (2 шт.); 17 — закладка

Рис. 2. Кондуктор для сварки деталей приставки:

1 — основание; 2 — стойка (2 шт.); 3 — скоба; 4 стяжка (2 шт.); 5 — пластина; 6 — болт М10х110 (2 шт.); 7 — болт М10×55; 10 — гайка М10; 11 — гайка М4 (2 шт.)

Упор (3) препятствует снятию подвижной призмы, а также поддерживает параллельность направляющих после сборки. В одной из гаек упора высверливается сквозное отверстие диаметром 3 мм под заклепку (как вариант, можно нарезать резьбу под винт). Щека (7) прикреплена к оси (5) двумя винтами М6х16 (15). Заготовкой для оси и втулки (6) послужила петля «ворот». Винт (12) регулирует высоту подъема оси, а винт (11) фиксирует ось. Кронштейн под ось индивидуален для каждого точила или заточного станка, поэтому нет смысла его приводить, а как установлен на моем приспособлении — видно на фото 1.

Заточка сверла выполняется следующим образом: сначала сверло хвостовиком прижимаете к упору подвижной призмы, затем, двигая призму вперед, затачиваете первую кромку сверла и устанавливаете фиксатор, прижимая его к гайке подвижной призмы. После этого отводите призму назад, поворачиваете сверло и затачиваете вторую кромку. Для удаления затылочной части необходимо повернуть сверло так, чтобы, не повредив режущую кромку, одновременно подавать и поворачивать сверло.

Фото 2. Кондуктор в сборе (подготовлен к сварке)

Фото 3. Точило с установленным полручником во втулку приставки (подручник состоит из уголка 32х32х3 L=80 мм и болта М16×100)

Винт (10) — от настенного плафона. Винт (11) — М6х16, с накатанной головкой, и винт М6х25 (12) заимствованы со станочных приспособлений.

Для сварки деталей приставки пришлось изготовить специальный кондуктор.

Кондуктор для сварки призм и упора (рис. 2) состоит из двух стоек (2), скобы (3), пластины (5), прикрепленных винтами (8 и 9) к основанию (1). В комплект кондуктора дополнительно входят два болта М 10×110 (6) и болт М 10×55 с гайкой М10 (7 и 10) для установки гаек призм и упора и две стяжки с гайками М4 (4 и 11) крепления уголка сечением 20x20x4 и длиной 100 мм.

А. ЧМЫРЬ, г. Изюм, Харьковская обл., Украина