Смачний і корисний продукт — квашена капуста. Практичні господині заготовляють її восени як у сільській місцевості, так і в місті. І найбільш трудомістка операція тут — шинкувати качани. Для цього використовують і гострі довгі ножі, і спеціальні шинковки. Але жодна ручна не зрівняється за зручністю та продуктивністю з електричною, яку ви зможете зробити своїми руками, взявши деякі деталі та вузли від старої пральної машини.
Загальна будова електрошинковки нескладна: на металевій рамі, звареній зі сталевих куточків 20X20 мм, кріпиться електродвигун та підшипниковий вузол робочого диска з трьома ножами. Обертання йому від двигуна передається ремінною передачею. Корпус шинковки, що огороджує робочий диск, має вхідний отвір із завантажувальною воронкою та вихідне вікно. Для зручності роботи рама встановлюється на ніжках-опорах, зварених зі сталевих куточків так, щоб робочий диск був на 30° відхилений від горизонталі. Це спрощує завантаження воронки та подачу капусти під ніж.
1 — завантажувальна воронка, 2 — кришка, 3 — стяжний болт, 4 — робочий диск, 5 — рама, 6 — електродвигун, 7 — ведучий шків, 8 — ремінь, 9 — кожух робочого диска, 10 — корпус підшипникового вузла, 11 — вал робочого диска, 12 — підшипник № 80202.
Найбільш відповідальна деталь шинковки — робочий диск з трьома ножами. Він вирізається з дюралюмінієвого листа товщиною 2 мм. Для підвищення жорсткості його край відбортовується під прямим кутом на 10 мм. Намітивши місця встановлення ножів, у диску прорізають три серпоподібні вікна, а потім краї пропилу витискають на 6 мм над площиною диска, як показано на рисунку 2. На отримані майданчики на трьох заклепках встановлюються серпоподібні ножі. Найкращий матеріал для них — полотно від механічної ножівки або лезо коси. Дещо простіше зробити прямий ніж, але шаблеподібний краще в роботі. Видалити капустяну «локшину» з-під диска допоможуть три дюралюмінієві куточки, приклепані з протилежного від ножів боку диска.
1 — ніж, 2 — диск, 3 — ступиця диска, 4 — куточок, 5 — заклепки куточка, 6 — заклепка ножа.
Корпус шинковки складається з двох частин: кожуха робочого диска та кришки із завантажувальною воронкою. Зробити обидві деталі можна або зі сталевого листа товщиною 0,75 мм, з’єднуючи стики газовим зварюванням, або з матеріалу корпусу пральної машини на алюмінієвих заклепках, або з алюмінієвого листа зі з’єднанням завальцюванням.
Підшипниковий вузол робочого диска утворюють: корпус, вал та два підшипники № 80202. До корпусу приварений горизонтально куточок 20X20 мм та вертикальна сталева пластина товщиною 3 мм. Два отвори в нижній полиці куточка — для кріплення вузла до рами, а два — у вертикальній полиці та один у верхній пластині — для під’єднання захисного кожуха робочого диска.
1 — робочий диск, 2 — завантажувальна воронка, 3 — регулювальна опорна пластина, 4 — ніж.
Деталі клиноремінної понижаючої передачі від двигуна до робочого диска запозичені від пральної машини. Натяг ременя регулюється положенням двигуна: пази його кріпильних болтів на рамі дозволяють у невеликих межах змінювати міжцентрову відстань.
Регулювання робочого органу зводиться до встановлення зазору в 3—5 мм між опорною пластиною подаючої воронки та ножами, а товщина зрізу визначається конструкцією робочого диска: висотою розташування лез ножів відносно диска.
Електрошинковка з гострозаточеними ножами справляється з качаном за лічені секунди, тому щоб уникнути травм, подачу подрібнюваних овочів до обертового диска слід виконувати дерев’яним товкачиком.
В. МАЛИШЕВ