Наша мастерская

ТЕРМОРЕЗАК ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА

14.12.2016
ТЕРМОРЕЗАК ДЛЯ ПЕНОПЛАСТАЕсли у вас есть выпрямитель для зарядки автомобильных аккумуляторов, понижающий трансформатор или ЛАТР, то вы сможете сделать терморезак для фигурной резки пенопласта. Режущая часть представляет собой кусок нихромовой проволоки, закрепленной на ручке из изоляционного материала. Устройство инструмента изображено на рисунке 1.
 
Терморезак позволяет делать углубления, вырезать полости в толще материала и вообще обращаться с пенопластом так, как скульптор обращается с глиной. После такой обработки на поверхности остается тонкая оплавленная корочка, повышающая жесткость и прочность пенопласта и закрывающая его поры.
 
Понижающий трансформатор молено сделать самостоятельно. Для этого понадобится трансформаторное железо Ш20Х24. Первичная обмотка содержит 1600 витков провода марки ПЭВ-1 0,39 (или ПЭВ-1 0,44), а вторичная — 50 витков провода той же марки и толщиной 1,0—1,1 мм. Для подбора величины тока сделайте реостат (для него подойдет предварительно растянутая спираль от электроплитки).
 
Рис. 1. Устройство терморезака
 
Рис. 1. Устройство терморезака:
 
1 — нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 — винт с гайкой и шайбой, 3 — ручка (текстолит S 4 мм), 4 — электрошнур, 5 — вилка, 6 — резиновая или хлорвиниловая трубка.
 
Рис. 2. Варианты проволочных насадок к терморезаку.
 
Рис. 2. Варианты проволочных насадок к терморезаку.
 
Рис. 3. Схема включения понижающего трансформатора и реостата.
 
Рис. 3. Схема включения понижающего трансформатора и реостата.
 
Рис. 4. Некоторые приемы работы терморезаком
 
Рис. 4. Некоторые приемы работы терморезаком:
 
а — образование полости, б — снятие фаски.
 
Для каркаса обмотки используйте подходящую асбоцементную или керамическую трубку Ø 10—15 мм и длиной около 80 мм. Наматывать нихромовую проволоку следует до заполнения каркаса.
 
Если вы всерьез увлечетесь фигурной резкой пенопласта, то имеет смысл заготовить несколько таких резаков (рис. 2) с различными наконечниками.
 
В. ДРУЖИНИН, г. Новокузнецк




Рекомендуем почитать
  • ВИНТ В ПОМОЩЬ КЛИНУ
    ВИНТ В ПОМОЩЬ КЛИНУВ столярных верстаках часто ломаются задний зажим и верстачная крышка, так как учащиеся, устанавливая заготовку, вынуждены забивать в отверстия крышки и зажима клинья. У себя в кружке «ЮТ» школы № 81 города Горького мы провели конкурс на лучшую конструкцию приспособления, которое позволило бы крепить детали на верстаке более рациональным способом. Одно из самых удачных предложений таково: зачем забивать клинья, когда можно изготовить стержни квадратного сечения и вставлять их в отверстия свободно (и даже с зазором!), а подъем регулировать винтами?

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.