«Картофель зачастую называют вторым хлебом. Только нелегко этот хлеб достается. Особенно без использования непомерно дорогих мотоблоков и мини-тракторов, с надеждой только на лопату да тяпку.
Примерно год назад «Моделист-конструктор» решил вроде помочь, опубликовав неплохую разработку о трассере-картофелесажалке, изготовленной из водогазопроводных труб. Но потом, похоже, забыл про обещание вернуться к теме малой механизации при возделывании трудоемкой культуры, а жаль.
В. Иваньков».
Своих обещаний редакция не забывает. Свидетельством тому служит очередная публикация. Ее автор хорошо знаком читателям по своей прежней разработке, на которую редакция получила немало откликов.

1 — рукоять, 2 — ямкообразователь (4 шт.), 3 — маркер (3 шт.), 4 — болт стопорный (М8, 4 шт.).
Одна ласточка, как говорится, весны не делает. Вряд ли стоит ожидать заметных перемен и от применения одной-единственной разработки, даже если та — высоко оцененная огородниками трассер-картофелесажалка («Моделист-конструктор» № 5 за 1996 г.). Нужен комплекс современных специализированных механизмов и ручных сельхозорудий, облегчающих посев, возделывание и уборку урожая такой трудоемкой культуры, как картофель.
Я, например, использую целый набор самодельных приспособлений. Но из него порекомендовать желающим могу лишь то, что прошло строгую проверку полем и временем.
На вспаханном, не прибитом дождями огороде хорошо работать трассером-картофелесажалкой с увеличенным вдвое числом ямкообразователей (рис.1). Если земля дополнительно разрыхлена граблями, то заостренные элементы трассера входят в нее даже без особого нажима ногой на упорную площадку. Производительность труда возрастает почти на сто процентов! Правда, при условии, что приспособление изготовлено из тонкостенных стальных труб, чтобы было легче.

1 — лонжерон (стальная труба 27×3), 2 — плужок, 3 — болт М12 фиксирующий (4 шт.), 4 — гайка М12 (4 шт.), 5 — кронштейн (стальная труба 27×3), 6 — штанга выдвижная (стальная тpyба 21×2,5), 7 — втулка рукояти (стальная труба 27×3, L90), 8 — рукоять поворотная (труба 21×2,5), 9 — укосина (пруток Ø20, L450), 10 — дышло (стальной пруток Ø6), 11 — веревка капроновая, 12 — ручка деревянная, 13 — колесо с обрезиненным ободом, 14 — ось (болт М18 с законтренной гайкой), 15 — обойма (стальная полоса 40×4).
На рис.2 изображено неплохо зарекомендовавшее себя на практике новшество — пропольщик-окучник. Работают им сразу два оператора. Один налегает на рукоятки, чтобы лемех шел по полю с требуемым заглублением, а другой обеспечивает продвижение всей конструкции в заданном направлении. В основе самоделки, как и у трассера-картофелесажалки, — сварной остов из водогазопроводных труб.
Раньше в пропольщике-окучнике я использовал два лемеха: один для междурядий шириной 0,45 м, другой — 0,5 м. Потом перешел на заменяющие их плужок с концевиками, которые плотно прилегают к основному лемеху и крепятся двумя винтами. Когда надо, концевики легко снять.

1 — лемех («нержавейка», лист s2, 2 шт.), 2 — сегмент (от косарки), 3 — державка (пруток стальной Ø20), 4 — распорка треугольная (Ст3, лист s2), 5 — винт М6 с потайной головкой, гайка М6 (4 шт.), 6 — концевик (Ст5, лист s2, 2 шт.).
Плужок изготовлен из 2-мм листовой стали (лучше нержавейки — к ней меньше прилипают земельные комья).
Заготовки были вырезаны по развертке, изогнуты до нужного профиля и сварены. В носке — сегмент от косарки, весьма прочный на износ. Рабочая кромка заточена под характерным для почвообрабатывающих орудий углом к горизонту.
Особенность крепления плужка: в державке — против болтов и строго по оси — прорезана канавка, помогающая сохранить рабочее положение плужка при изменении величины его заглубления. Вначале державка была лишь «прихвачена» сваркой, чтобы отрегулировать плужок по горизонтальной и вертикальной осям, а затем приварена окончательно.
Колесо диаметром 165 мм для пропольщика-окучника взято от садовой тележки. Однако опыт показал, что этот размер маловат, надо бы колесо с диаметром обода, скажем, 250 мм при примерно той же ширине диска. На такой «большеколесной» машине можно работать и без помощника — она лучше преодолевает рытвины, ухабы и другие препятствия.
Штанга с рукоятками в предлагаемом варианте — несколько усложненной конструкции. Это позволяет подстраивать ее под конкретного оператора.
Предусмотрена также возможность поворота и складывания штанги, что создает дополнительные удобства при транспортировке и хранении пропольщика-окучника.

С появлением всходов картофеля и (словно соревнующихся с ними) ненавистных сорняков огородники дружно берутся за… дедовские тяпки. Не был исключением раньше и автор этих строк. Но, изрядно намозолив на прополке руки допотопными орудиями труда, стал-таки приобщаться к новаторскому творчеству. Благо по случаю приобрел неплохой объект для упражнений по модернизации — культиватор-полольник. Ручной, разумеется. Отечественный и вполне доступный по средствам.
Сразу же столкнулся с недостатками, присущими этой мини-технике. Во-первых, меня (как, видимо, и других огородников) не устраивала малая ширина захвата у «заводского» полольника. Во-вторых, желало много лучшего само лезвие ножа (далек от оптимального угол заточки, слаба сталь, из которой оно выполнено). В-третьих, «механика» то и дело «заедала»…
Но выяснились и плюсы. В частности, наличие специальных подкосов, позволяющих при обработке междурядий близко подходить к картофельным стеблям.
Экспериментируя с покупной минитехникой, пришел к разработке собственных технических решений. В результате появился КУЛЬТИВАТОР-ПРОПОЛЬЩИК, хорошо зарекомендовавший себя при возделывании не только картофеля, но и других сельхозкультур. Работать на нем удобнее вдвоем, продвигаясь по рядкам со скоростью среднего пешехода. Хотя, если постараться и поднажать — результативность будет еще большей. А своеобразным маяком послужит передняя часть рамы. Точнее — сориентированное на середину междурядья опорное колесо, так как сам культиватор, врезаясь в поверхностный слой почвы, становится попросту не виден в образующемся крошеве.
Была, правда, попытка сделать культиваторную лапу более заметной за счет дополнительной установки вертикальных концевиков. Но от такой идеи пришлось вскоре отказаться, — уж слишком много «мелочевки» цеплялось за столь вычурную «тяпку».

1 — колесо в сборе (от садовой тележки), 2 — рама основная, 3 — пружина, 4 — фиксатор цепной, 5 — крюк, 6 — рукоять U-образная поворотная в сборе, 7 — винт M12 фиксирующий с шестигранной головкой (3 шт.), 8 — кронштейн поворотный, 9 — рама пропольщика (стальная полоса 20×7), 10 — сгребатель навесной (стальная цепь из прутка Ø10), 11 — пропольщик-комкоразбиватель 15-звездочный (от сельхозтехники), 12 — гайка М10 с контргайкой и шайбой (2 шт.), 13 — лапа культиватора поворотная (от сельхозтехники, доработанная), 14 — ось-болт с гайкой и шайбами (2 шт.), 15 — болт М14 с гайкой (2 шт.).
Вариант, эскизы которого приведены на рисунке, разработан для междурядной обработки картофеля с шириной посадки 0,5 м. Тем же, кто привык к другим нормам высева, придется вносить соответствующие коррективы.
Культиваторную лапу проще взять готовую (например, от списанной сельхозтехники). Но можно сделать и самим, тем более что основные размеры на эскизе указаны. В верхней части лапа имеет втулку с рифлением типа «мышиный зуб» (подробности о выполнении такового см. в № 1 журнала за 1993 год) на торцах — для закрепления в рифленых щечках поворотного кронштейна и последующей стяжки болтом М14 с гайкой. В результате появляется возможность легко, быстро и в широких пределах менять угол установки культиватора.
Пропольщик-комкоразбиватель тоже лучше позаимствовать у сельхозтехники. Установленный в задней части самодельной рамы, он вместе с культиватором (на поворотном кронштейне!) образует своеобразный шарнир, полуосями которого являются два стальных болта М6 с гайками и шайбами. А для выуживания измочаленных и полуперетертых сорняков из конгломерата, образующегося в рабочей зоне, служит тяжелая многозвенная цепь, свободно навешиваемая на концевые крюки. Вытянутые сгребателем на поверхность стебельки-корешки сорных растений при сухой солнечной погоде вянут и гибнут.
Примененная в культиваторе-пропольщике U-образная поворотная рукоять практически ничем не отличается от уже рассмотренного ранее аналога. Другое дело — введенная в данную конструкцию пружина (навита из стальной 1,5-мм проволоки) с цепным фиксатором и крюком. Столь нехитрому, казалось бы, устройству отводится особая роль: служить и индикатором, и регулятором нагрузки, которую испытывает в ходе эксплуатации культиватор-пропольщик. Оно же выполняет и функции прижима рабочих органов к поверхности почвы в зависимости от состояния последней.
Нагрузка, естественно, возрастает при работе на тяжелых сырых и задерненных участках. Почва налипает на все элементы конструкции, забивается в барабан пропольщика…

1 — основа, 2 — проушина (2 шт.), 3 — поперечина.
Помогает периодическое встряхивание агрегата. Чтобы оно выполнялось быстрее и эффективнее, рекомендую к поперечине рамы пропольщика приварить маленькие упорные шайбы (на рис.2 условно не показаны). Стоит лишь потянуть за рукоять вверх, как в них упрутся задние кончики лапы. Ну а рывок вызовет сотрясение самой конструкции, вследствие чего вся налипь тут же слетит и техника вновь будет готова к работе.
И еще. Смастерите длинный зацеп типа кочерги из 6-мм «катанки». Повесьте сей инструмент во время прополки на руку, чтобы по мере необходимости можно было быстро очистить раму или, скажем, тот же звездчатый пропольщик от запутавшихся корней и прочего.

1 — скоба (стальная полоса 20×7), 2 — кронштейн культиватора (стальная полоса 40×7), 3 — стояк (стальная труба 21×2,5).
С механизацией прополки, будем считать, разобрались. На очереди — окучивание картофельных плантаций. Любой огородник знает не понаслышке, а из собственного выстраданного опыта, насколько трудна эта работа. Да и времени на ее выполнение уходит, как правило, немало. Измотаетесь, даже если возьмете себе в помощники плужок-окучник, преимущества которого изложены в предыдущем номере журнала.
Улучшить положение дел может, в частности, использование рассмотренного плужка, если установить его вместо культиваторной лапы.
Но есть и другое, кардинальное решение: обзавестись более специализированной техникой.

1 — стойка (стальная труба 27×3, L700), 2 — укосина (стальной пруток Ø12), 3—дышло (стальной пруток Ø8), 4 — вилка (Ст3, полоса 40×7), 5 — лонжерон (стальная труба 27×3, L500), 6 — гайка М10 (3 шт.).
ДИСКОВЫЙ ОКУЧНИК вас здесь не подведет. Как и рассмотренными выше конструкциями, этим самодельным агрегатом вполне может управлять один оператор. Но лучше работать с напарником: все идет тогда быстрее и качественнее. Оба диска (а их рекомендую взять готовыми — от картофелесажалки или других видов сельхозтехники) при выполненных согласно эскизу (рис.8) регулировках движутся легко и плавно, оставляя за собой ровный рядок с окученными по всем правилам агротехники растениями.

1 — рядок картофеля обрабатываемый, 2 — диск окучника в сборе (от сельхозтехники, 2 шт.), 3 — кулак (от сельхозтехники, 2 шт.), 4 — кронштейн Т-образный, 5 — стойка, 6 — скребок стальной (от сельхозтехники, 2 шт.), 7 — балка моста (стальная труба 32×2,5), 8 — болт стопорный M10, 9 — грядиль-рукоятка.
Имея высокие эксплуатационные данные, предлагаемое устройство вполне доступно для изготовления его любым самодельщиком. Как говорится, было бы желание. Окучник комфортабельный, быстро и легко разбирается для транспортировки и хранения. Да и с дисками (особенно когда они от серийной картофелесажалки) — никаких хлопот. Меньше (следовательно, удобнее) рабочий диаметр, готовая к быстрой сборке ступица, устойчивый к абразивному действию грунта материал ножа. Ну а затупится дисковое лезвие — его всегда можно наточить на наждаке.

1 — втулки (стальная труба 45×6,5), 2 — перемычка (стальная труба 32×2,5), 3 — гайка М10 (2шт.).
Окучник рекомендую оснастить, как это изображено на рис.5, двумя серповидными скребками. В качестве материала при их изготовлении как нельзя лучше подойдет полотно старой, давно отслужившей свое, ножовки по дереву.

1 — втулка (стальная труба 45×6,5, L120), 2 — гайка М10 (2шт.), 3 — лонжерон (стальная труба 21×2,5, L1400, 2шт.), 4 — укосина (стальная труба 21×2,5, L700), 5 — поперечина (стальная труба 21×2,5), 6 — рукоять (стальная труба 21×2,5).
После дозревания клубней приходит, наконец, время собирать урожай. Здесь тоже есть смысл отойти от дедовской технологии. Например, для снижения «трудозатрат при накапывании» перейти к использованию спец-лопаты с шарниром, превышающим уровень обычной «заступной» площадки на 60 мм. Можно с успехом применять также приспособления, описание и чертежи которых неоднократно публиковались на страницах «Моделиста-конструктора» (см., в частности, № 7’71, 8’71, 3’72, 11’73, 5’81, 7’81, 10’81, 11’82, 3’85, 9’87, 9’92, 10’92, 7’94 журнала).

а — развал, б — схождение.
Исходя из собственного опыта, рекомендую выкапывать созревший картофель плужком с лемехом. В минувшем году, например, именно такая технология позволила быстро и без потерь убрать весь выращенный урожай. Приятно было видеть, как после прохода названным плугом первого же рядка клубни оказались в образовавшейся борозде один к одному: чистые, ядреные.
Лемех во время копки был установлен так, что носок его шел понизу, не разрезая самих клубней. Прогоны — через рядок. После выбирания картофеля выкапывались остальные рядки. Причем заблаговременно скашивалась ботва, чтобы потом ничего уже не мешало работе. А само выкапывание велось втроем: двое спереди тянули плужок за веревку, а третий подталкивал его сзади. Дело спорилось. Уверен: и у вас будет ничуть не хуже!
«Моделист-конструктор» № 8’97, М. ВАЛУЙ, Черниговская область, Украина


