Прессованные детали

Испечь… деталь

Даже неспециалист может себе представить, насколько непросто выточить деталь типа «стакан» и сколько при этом получается отходов. Группа московских молодых новаторов (В. Бердник, А. Подпоренков, Ю. Гуськов и другие) предложила изготавливать их не из металлических заготовок, а из… порошка. Вернее, из шихты на основе железного порошка с легирующими добавками. Они разработали технологию получения деталей из этих компонентов методом однократного прессования и спекания исходной смеси; причем, варьируя ее состав, удается получать деталь с заданными свойствами. А исходным материалом могут служить и отходы металлообработки — измельченная стружка, подвергающаяся брикетированию и последующему горячему прессованию.

Прессованные детали:
1 — «стакан» из металлического порошка, 2 — втулка из измельченной стружки.

Применение новой технологии обеспечивает снижение трудоемкости изготовления в 1,5—2 раза, уменьшение себестоимости до 5 раз. Экономический эффект — до 200 тыс. рублей в год.

Рекомендуем почитать

  • МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР 2015-01МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР 2015-01
    МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР №1 2015г. В НОМЕРЕ: Общественное конструкторское бюро И.Евстратов. ПАРУСНЫЙ ВЕЗДЕХОД Малая механизация А.Репин. МИНИ-ТРАКТОР «ОРЛЁНОК»...
  • ГЛАВНЫЙ КАЛИБР КРЕЙСЕРОВГЛАВНЫЙ КАЛИБР КРЕЙСЕРОВ
    Проектирование трехорудийной башенной установки МК-5 для легких крейсеров проекта 68 началось весной 1937 года в КБ Ленинградского металлического завода (ЛМЗ). Для нее на заводе...
Тут можете оценить работу автора: