Прессованные детали

Испечь… деталь

Даже неспециалист может себе представить, насколько непросто выточить деталь типа «стакан» и сколько при этом получается отходов. Группа московских молодых новаторов (В. Бердник, А. Подпоренков, Ю. Гуськов и другие) предложила изготавливать их не из металлических заготовок, а из… порошка. Вернее, из шихты на основе железного порошка с легирующими добавками. Они разработали технологию получения деталей из этих компонентов методом однократного прессования и спекания исходной смеси; причем, варьируя ее состав, удается получать деталь с заданными свойствами. А исходным материалом могут служить и отходы металлообработки — измельченная стружка, подвергающаяся брикетированию и последующему горячему прессованию.

Прессованные детали:
1 — «стакан» из металлического порошка, 2 — втулка из измельченной стружки.

Применение новой технологии обеспечивает снижение трудоемкости изготовления в 1,5—2 раза, уменьшение себестоимости до 5 раз. Экономический эффект — до 200 тыс. рублей в год.

Рекомендуем почитать

  • С «КОМПАКТОМ» — НА ГЛУБИНУС «КОМПАКТОМ» — НА ГЛУБИНУ
    Заняться подводной фотографией я мечтал с детства, начитавшись замечательных книг Жака Ива Кусто. Однако, как это часто бывает, детские мечты остались мечтами. Но, увлекаясь обычной,...
  • ЛУЧШИЕ ИЗ ЛУЧШИХЛУЧШИЕ ИЗ ЛУЧШИХ
    Корпус микроракеты класса S6A (рис. 1) чемпиона 1986 года А. Митюрева отформован из двух слоев стеклоткани толщиной 0,025 мм с последующей обработкой наждачной бумагой. Оправка...
Тут можете оценить работу автора: