Мы вынуждены исказить текст в ответ на заблокированную вами рекламу.
Друзья! Проект modelist-konstruktor.com существует благодаря рекламе. Просьба добавить сайт в исключения блокировщика и обновить страницу.

ДОЛГОВЕЧНЫЙ ЦЕНТР

ДОЛГОВЕЧНЫЙ ЦЕНТР

Деревообрабатывающие токарные станки, предназначенные для обучения столярному делу учащихся школ, вузов и других учебных заведений, да и станки домашних умельцев зачастую оборудованы задней бабкой с невращающимся центром. Поддержание им конца заготовки при работе сопровождается подгоранием древесины в зоне контакта с металлом. В результате появляется вибрация (особенно при точении длинномерных деталей), что резко снижает качество их обработки, а иногда может привести и к травме, если заготовка выскочит из центра.

Вращающиеся в радиальных шарикоподшипниках центры значительно лучше для работы, но у них тоже есть недостаток — низкая долговечность. Под воздействием постоянных осевых нагрузок происходит относительное смещение наружного и внутреннего колец подшипника и, как следствие, интенсивный износ рабочих канавок и шариков — центр выходит из строя.

Таких неполадок можно избежать, применив дополнительно упорный подшипник. Но этот вариант переделки довольно сложный и требует наличия соответствующего подшипника.

Предлагается более простое и не менее эффективное решение: установка подходящего стального шарика, воспринимающего осевые составляющие внешних нагрузок между конусом и хвостовиком. Такое усовершенствование можно осуществить даже силами самих обучающихся.

Усовершенствованный центр задней бабки деревообрабатывающего токарного станка СТД-І20

Усовершенствованный центр задней бабки деревообрабатывающего токарного станка СТД-І20:

1 — хвостовик; 2 — переходная втулка; 3 — подшипник 7000102; 4 — конус; 5 — шарик

В торце шейки хвостовика (строго по центру) выполняется сферическое углубление под стальной шарик глубиной, равной 1/3 его диаметра. Аналогичное углубление вытачивается и на внутреннем торце конуса. В случае необходимости, когда диаметр цилиндрической шейки хвостовика меньше внутреннего диаметра подшипника, на шейку напрессовывается переходная втулка, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру шарикоподшипника, предварительно запрессованного в конус. В подготовленное сферическое углубление, наполненное консистентной смазкой, укладывается шарик, и конус с подшипником насаживается на хвостовик.

В усовершенствованной конструкции износ упорного шарика и сферических поверхностей происходит незначительно и равномерно, не оказывая практически никакого влияния на работоспособность центра: он может выполнять свои функции весьма длительное время без снижения качества обрабатываемых деталей.

И.КИСЛАН,

преподаватель технического творчества

Хакасского государственного университета,

г. А б а к а н

Рекомендуем почитать

  • КУКУРУЗНЫЕ ЧИПСЫКУКУРУЗНЫЕ ЧИПСЫ
    Ежедневно мы пользуемся огромным количеством вещей и уже практически перестали их замечать. Но оказывается в производстве незначительных на первый взгляд вещей кроется масса...
  • ИЗ ОБЛОМКОВ ИНСТРУМЕНТИЗ ОБЛОМКОВ ИНСТРУМЕНТ
    Известно, что на полотно ножовок по металлу идет отличная сталь, поэтому любой, даже малый обломок, считай, исходная заготовка для самого разного режущего инструмента. Приводимые...
Тут можете оценить работу автора: