Мы вынуждены исказить текст в ответ на заблокированную вами рекламу.
Друзья! Проект modelist-konstruktor.com существует благодаря рекламе. Просьба добавить сайт в исключения блокировщика и обновить страницу.

ДОЛГОВЕЧНЫЙ ЦЕНТР

ДОЛГОВЕЧНЫЙ ЦЕНТР

Деревообрабатывающие токарные станки, предназначенные для обучения столярному делу учащихся школ, вузов и других учебных заведений, да и станки домашних умельцев зачастую оборудованы задней бабкой с невращающимся центром. Поддержание им конца заготовки при работе сопровождается подгоранием древесины в зоне контакта с металлом. В результате появляется вибрация (особенно при точении длинномерных деталей), что резко снижает качество их обработки, а иногда может привести и к травме, если заготовка выскочит из центра.

Вращающиеся в радиальных шарикоподшипниках центры значительно лучше для работы, но у них тоже есть недостаток — низкая долговечность. Под воздействием постоянных осевых нагрузок происходит относительное смещение наружного и внутреннего колец подшипника и, как следствие, интенсивный износ рабочих канавок и шариков — центр выходит из строя.

Таких неполадок можно избежать, применив дополнительно упорный подшипник. Но этот вариант переделки довольно сложный и требует наличия соответствующего подшипника.

Предлагается более простое и не менее эффективное решение: установка подходящего стального шарика, воспринимающего осевые составляющие внешних нагрузок между конусом и хвостовиком. Такое усовершенствование можно осуществить даже силами самих обучающихся.

Усовершенствованный центр задней бабки деревообрабатывающего токарного станка СТД-І20

Усовершенствованный центр задней бабки деревообрабатывающего токарного станка СТД-І20:

1 — хвостовик; 2 — переходная втулка; 3 — подшипник 7000102; 4 — конус; 5 — шарик

В торце шейки хвостовика (строго по центру) выполняется сферическое углубление под стальной шарик глубиной, равной 1/3 его диаметра. Аналогичное углубление вытачивается и на внутреннем торце конуса. В случае необходимости, когда диаметр цилиндрической шейки хвостовика меньше внутреннего диаметра подшипника, на шейку напрессовывается переходная втулка, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру шарикоподшипника, предварительно запрессованного в конус. В подготовленное сферическое углубление, наполненное консистентной смазкой, укладывается шарик, и конус с подшипником насаживается на хвостовик.

В усовершенствованной конструкции износ упорного шарика и сферических поверхностей происходит незначительно и равномерно, не оказывая практически никакого влияния на работоспособность центра: он может выполнять свои функции весьма длительное время без снижения качества обрабатываемых деталей.

И.КИСЛАН,

преподаватель технического творчества

Хакасского государственного университета,

г. А б а к а н

Рекомендуем почитать

  • МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР 1975-12МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР 1975-12
    СОДЕРЖАНИЕ: XXV съезду КПСС - достойную встречу!: Высшая школа - производству (1). Комсомол и научно-технический прогресс: Э.Звоницкий. Покорение скорости (2). ВДНХ - школа...
  • РУБАНОК …«КОМБАЙН»РУБАНОК …«КОМБАЙН»
    Я работаю в локомотивном депо станции Ерофей Павлович, занимаюсь изготовлением наглядных пособий для обучения помощников машинистов электровозов. Во время работы над стендом...
Тут можете оценить работу автора: