Рис. 1. Кинематическая схема.

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА

Этот станок сконструирован в машиностроительном кружке Дома пионеров имени Ю. А. Гагарина города Свердловска.

Станок предназначен для изготовления деталей сложной конфигурации, которые трудно или невозможно выполнить вручную.

Инструментом служит проволока (нихром), нагретая электрическим током напряжением в 6—12 в до температуры 200—300° С.

На рисунках 1 и 2 изображены кинематическая схема и сборочный чертеж станка. Основанием станка служит плита 1 из древесной прессованной стружки. На верхней плоскости плиты размещены детали станка, а к нижней прикреплены ножки. При обработке заготовка, укрепленная на наконечнике 26, получает вращение от груза 12. Изготавливая многогранники, нижний ползун 32 перемещают вдоль направляющих шпилек. Заготовку на требуемый угол поворачивают винтом 20, который плотно входит в канавку зубчатого колеса 21 (число граней многогранника зависит от количества зубьев колеса).

Рис. 1. Кинематическая схема.
Рис. 1. Кинематическая схема.
Рис. 2. Станок для изготовления деталей из пенопласта: 1 — основание (дерево), 2 и 3 — угольники (дюралюминий), 4 и 5 — направляющие шпильки (ст 5), 6 — гайка М10 ГОСТ 5927-70 (ст 3), 7 — шайба 10 ГОСТ 6958-68 (ст 3), 8 — винт М6х25 (ст 5), 9 — винт специальный М6 (ст 3), 10 — гайка круглая М6 (ст 5), 11 — упор (ст 3), 12 — груз (ст 3), 13 — гайка М5 ГОСТ 5927-70 (ст 3), 14 — шайба 5 ГОСТ 6958-68 (ст 3), 15 — винт М5х40 ГОСТ 1488-64 (ст 3), 16 — стойка (дюралюминий), 17 — ось (ст 5), 18 — стойка (текстолит или дюралюминий), 19 — нить (капрон), 20 — винт М6 (ст 5), 21 — зубчатое колесо z = 24, m = 3 (дюралюминий), 22 — втулка (ст 3), 23 — держатель (текстолит), 24 — гайка М6 ГОСТ 5927-70 (ст 3), 25 — винт М4х15 ГОСТ 1488-64 (ст 3), 26 — наконечник (ст 3), 27 — проволока (нихром), 28 — держатель (дюралюминий), 29 — стойка (ст 10), 30 — дуга (ст 10), 31 — ползун верхний (текстолит или плексиглас), 32 — ползун нижний (текстолит или плексиглас), 33 — винт М6х25 ГОСТ 1488-64 (ст 3).
Рис. 2. Станок для изготовления деталей из пенопласта: 1 — основание (дерево), 2 и 3 — угольники (дюралюминий), 4 и 5 — направляющие шпильки (ст 5), 6 — гайка М10 ГОСТ 5927-70 (ст 3), 7 — шайба 10 ГОСТ 6958-68 (ст 3), 8 — винт М6х25 (ст 5), 9 — винт специальный М6 (ст 3), 10 — гайка круглая М6 (ст 5), 11 — упор (ст 3), 12 — груз (ст 3), 13 — гайка М5 ГОСТ 5927-70 (ст 3), 14 — шайба 5 ГОСТ 6958-68 (ст 3), 15 — винт М5х40 ГОСТ 1488-64 (ст 3), 16 — стойка (дюралюминий), 17 — ось (ст 5), 18 — стойка (текстолит или дюралюминий), 19 — нить (капрон), 20 — винт М6 (ст 5), 21 — зубчатое колесо z = 24, m = 3 (дюралюминий), 22 — втулка (ст 3), 23 — держатель (текстолит), 24 — гайка М6 ГОСТ 5927-70 (ст 3), 25 — винт М4х15 ГОСТ 1488-64 (ст 3), 26 — наконечник (ст 3), 27 — проволока (нихром), 28 — держатель (дюралюминий), 29 — стойка (ст 10), 30 — дуга (ст 10), 31 — ползун верхний (текстолит или плексиглас), 32 — ползун нижний (текстолит или плексиглас), 33 — винт М6х25 ГОСТ 1488-64 (ст 3).

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА

Направляющие шпильки 5 служат для перемещения ползуна 31 в радиальном направлении относительно оси детали 17. Оси направляющих шпилек 5 расположены перпендикулярно осям шпилек 4. Однако они могут быть установлены и в другое положение при помощи винта 33. Положение натянутой проволоки 27 может быть также различное.

А. КОПЫЛОВ, г. Свердловск

Рекомендуем почитать

Тут можете оценить работу автора: