(Окончание. Начало см. в № 11’93) Как свидетельствует практика, любой самодельщик в силах смастерить себе мини-трактор. Надежный, поистине незаменимый в хозяйстве. И со сравнительно приличной мощностью: 5,5 кВт. Тем более если при осуществлении этой задумки воспользоваться разработкой и советами, опубликованными в предыдущем номере «М-К». Несомненным преимуществом здесь является и то, что в основе такого механического мотопомощника лежит конструкция, собранная из старенького мотороллера да видавшей, как говорится, виды отреставрированной главной передачи от мотоколяски С3А. А в качестве задних ведущих колес использованы два передних, от списанного Т-25 «Владимирец».
Но каковы же прицепные и навесные орудия, которыми предлагается оснастить такой мини-трактор!
Тележка (прицеп) грузоподъемностью 0,5 т — самодельная (см. рис.). Рама ее сделана из труб, стойки колес и наружные диски — от тележки для перевозки лодки «Прогресс». Можно, разумеется, конструкцию упростить, взяв целиком и колеса и стойки в сборе — от лодки «Прогресс». Кузов у прицепа деревянный. Боковые и задний борты открываются.
Механизм навески агрегатов хоть во многом и аналогичен тем, что используются на серийно выпускаемых промышленностью тракторах, но вместо силового гидроцилиндра приводится в действие обычным рычагом, имеющим фиксатор. Вдобавок ко всему выполнен механизм съемным. Собран на металлической плите-основании (Ст3 толщиной 5 мм) с отверстием для прохода вала отбора мощности.
К плите приварены 2 уголка. В верхней части к уголкам приварены втулки для вала (оси) рычагов подъема. В нижней просверлены отверстия для осей продольных тяг.
Тяги сделаны из полосы стали Ст3 (толщина 5 мм, ширина 50 мм). В качестве шаров для шаровых шарниров использованы аналогичные элементы от шарикоподшипников соответствующего типоразмера. Чтобы просверлить в них отверстия, шары «отпускают» в древесном угле (закладывают в горящую печь и оставляют там до полного остывания). Повторив эту технологическую операцию дважды, приступают к сверлению, не давая шару нагреваться.
Сверлят по диаметру шаров, но не до конца, оставляя на выходе отверстие меньшего диаметра. Конечно, работа эта не для торопыг, но шарниры зато получаются с такими шарами отменные.
Весь механизм навески к мини-трактору крепится четырьмя болтами.
Плуг, по примеру многих самодельщиков, выполняется на основе предплужника. При этом прежнюю стойку по верхнюю часть изгиба отрезают,а к срезу приваривают «уголок крепления». Корпус увеличивают, приварив к отвалу сверху и с заднего торца стальную полосу (желательно из лемешной стали Л65) шириной 50—70 мм и толщиной 5 мм. Шов обрабатывают заподлицо. А в нижней части стойки приваривают треугольник и упор для полевой доски.
Вся схема регулировки и управления плугом тракторная. Рама плуга — из металлической полосы (Ст3) толщиной 10 мм и шириной 60 мм.
Окучивание картофеля автор рекомендует выполнять обычным конным прицепным окучником. Нетрудно сделать, разумеется, и навесной окучник, но при использовании такового посадка картофеля должна выполняться со строгим соблюдением расстояния между рядками. Да и сами рядки — быть идеально ровными, хотя почти повсеместно у нас клубни заглубляют в почву сразу же за плугом, когда вышеназванные требования практически не осуществимы.
Для увеличения сцепления задних колес с грунтом предусмотрено использование специальных грунтозацепов и навешивание дополнительного груза на раму мини-трактора.
Автор конструкции намеренно уходил от конкретизации размеров тех или иных узлов и деталей. Главное, по его мнению, идея, лежащая в основе того либо другого технического решения. Усвоив эту идею, настоящий самодельщик найдет путь ее воплощения, ориентируясь на собственную «материальную базу», на свои конкретные возможности. А для новичков, вероятно, окажутся полезными и более детальные проработки конструкции в чертежах и рисунках.
В. БОЛТЫШЕВ, Вологодская обл.