ЗАКЛЕПКА ТРЕНИЕМ

ЗАКЛЕПКА ТРЕНИЕМПожалуй, один из самых древних и в то же время наиболее распространенных и поныне способов соединения частей механизмов, деталей, инструмента — крепление заклепками. Ведется клепка, как правило, ударным методом.

На Московском заводе автоматических линий решили применить более современную технологию. В последние годы все шире внедряется сварка трением, когда от быстрого вращения обе поверхности металла в месте контакта разогреваются до оплавления и, остывая, намертво схватываются друг с другом. Именно таким способам заводские новаторы и предложили развальцовывать головку заклепки. Для этого был использован сверлильный станок, в патрон которого вставляется формообразующий инструмент. На высоких оборотах он прижимается рабочей головкой к заклепке, оплавляет и формует ее.

Роторная «обжимка»

Роторная «обжимка»:

1 — головка, 2 — ось петли, 3 — заклепка.

Новый способ опробовали на участке, где делались навесные замки и заклепки обрабатывались вручную. Производительность труда возросла в два раза, намного улучшилось качество. Не меньшего эффекта удалось достичь и на обработке оси дверных петель и других деталей типа головки болта. С помощью вращающейся развальцовки их стали изготовлять на токарном станке, что дало возможность поднять производительность труда на этих операциях в 5 раз.

Рекомендуем почитать

  • МОДЕЛЬ-КОПИЯ ЧЕМПИОНАМОДЕЛЬ-КОПИЯ ЧЕМПИОНА
    (Окончание. Начало в № 5 и 11 ’02) Ракета-носитель «Союз У-2» с КК «Союз ТМ-12». В статье «Союз» — космический долгожитель» («Моделист-конструктор» № 5'02) было рассказано о создании...
  • В ОФИСЕ — ЧУЖАК!В ОФИСЕ — ЧУЖАК!
    Удручающая статистика посягательств на секреты и имущество фирм, организаций, предпринимателей (да и рядовых граждан) заставляет принимать соответствующие контрмеры — в частности,...
Тут можете оценить работу автора: