Вытяжка для пайки

Витяжка для паяння

Вітання! Мене звуть Джованні Аджустатутто, і я люблю займатися електронікою та автоматизацією будинку. Сьогодні я розповім, як зробив витяжку для диму від паяння. Якщо ви займаєтеся електронікою або проектами з Arduino, вам обов’язково доведеться паяти, а паяльник, як ви, напевно, помітили, виділяє дим, який не особливо корисний для здоров’я. Тому я вирішив створити витяжку, яка не лише видаляє дим, а й фільтрує його за допомогою активованого вугільного фільтра. Проект досить простий та недорогий, але дуже корисний.

Що нам знадобиться?

Що нам знадобиться?

Для цього проекту я використав:

  • Потужний 12В 10Вт вентилятор 120x120x38 мм
  • Аркуш активованого вугільного фільтра для кухонних витяжок
  • Блок живлення 12В 2А
  • Алюмінієвий профіль 20×10 мм
  • 2 шестигранні болти M6x30 мм
  • 4 гайки M6
  • 2 болти з круглою головкою M6
  • 8 болтів M3x20 мм
  • 8 вставок з різьбленням M3
  • Роз’єм живлення типу Barrel
  • Синій світлодіод із резистором 1К
  • Перемикач
  • Двопровідний мікрофонний кабель

Інструменти, які я використав:

  • 3D принтер з чорною та помаранчевою PLA ниткою
  • Паяльник
  • Клейовий пістолет
  • Свердлильний верстат з 6 мм свердлом по металу
  • Металева пилка
  • Напильник по металу
  • Викрутки, плоскогубці та інші основні інструменти

Крок 1: Вибір вентилятора

Крок 1: Вибір вентилятора

Цей проект уже робили багато хто, але у всіх них, на мою думку, є одна проблема: зазвичай використовують вентилятори від ПК, які недостатньо потужні. Тому витяжку доводиться тримати дуже близько до місця паяння, що незручно й у результаті взагалі не використовують. Тому я вибрав потужний вентилятор, який здатний видаляти дим навіть якщо витяжка знаходиться за 30 см від паяльника. Звичайно, такий вентилятор буде більш галасливим, але це потрібно враховувати. Вентилятор працює на 12В та споживає близько 800 мА.

Крок 2: Деталі, надруковані на 3D-принтері

Крок 2: Деталі, надруковані на 3D-принтері

Крок 2: Деталі, надруковані на 3D-принтері

Основна ідея проекту проста: нам потрібний каркас для встановлення фільтра перед вентилятором та база, щоб підняти його над столом. Однак я люблю надавати своїм проектам естетичного вигляду, тому витратив час на проектування деталей у Fusion 360, щоб витяжка виглядала як професійний інструмент. Всі деталі я надрукував на 3D-принтері із чорної та помаранчевої PLA, у кольоровій гамі інструментів Black&Decker.

Крок 3: Підключення вентилятора

Крок 3: Підключення вентилятора

Перед встановленням вентилятора в корпус необхідно подумати про кабель, який підключить його до бази з вимикачем. Оригінальні дроти вентилятора здаються занадто тонкими, тому я обрізав їх і припаяв до товстішого мікрофонного кабелю, який покращує зовнішній вигляд. Я захистив паяння термозбіжною трубкою і просвердлив отвір у пластиковому посиленні вентилятора, щоб закріпити з’єднання в одному з його кутів.

Крок 4: Закріплення вентилятора

Крок 4: Закріплення вентилятора

Тепер, коли вентилятор підключений до кабелю, я взяв надруковану на 3D принтері деталь для його встановлення. Усередині є два виступи для кріплення вентилятора із шестигранним простором для гайки M4. Перед установкою вентилятора я вставив два болти M6x30 мм в отвори з боків, які мають шестигранний простір для головки болта. Ці болти будуть використовуватися для кріплення вентилятора до стійки та регулювання його кута. Пропустивши кабель через отвір, я вставив вентилятор у деталь, утримуючи вихід повітря зовні. Два гвинти M4 закріпили вентилятор на місці.

Крок 5: Додавання дрібних деталей

Крок 5: Додавання дрібних деталей

Тепер, коли вентилятор встановлений, я приклеїв 3D надруковану рамку на задню частину деталі за допомогою супер-клею. Ця рамка створить контраст між помаранчевим та чорним, коли фільтр буде встановлений з іншого боку. Ця частина виконує лише естетичну функцію.

Крок 6: Встановлення фільтра

Крок 6: Встановлення фільтра

На боці, з якою вентилятор втягує повітря, потрібно встановити фільтр, який поглинатиме дим від паяльника. Спочатку я вставив чотири різьбові вставки M3 в отвори на передній частині деталі, розігрівши їх паяльником. Використовуючи меншу 3D-надруковану решітку як шаблон, я вирізав прямокутник з вугільного фільтра і вставив його у велику решітку, зверху розмістив іншу решітку. Це запобігає всмоктуванню фільтра вентилятором та надійно його фіксує.

Крок 7: Підготовка бази

Крок 7: Підготовка бази

Тепер блок з вентилятором та фільтром готовий, і можна переходити до бази та стійки, які триматимуть витяжку над робочою зоною. У базі буде встановлено перемикач живлення, світлодіод та роз’єм для підключення блоку живлення. Також у цій частині я вставив чотири різьбові вставки M3 для кріплення нижньої кришки. Пропустив кабель від вентилятора через отвір у базі та встановив вимикач живлення.

Крок 8: Виготовлення стійки

Крок 8: Виготовлення стійки

Для з’єднання бази з вентилятором я використовував два прямокутні алюмінієві профілі 20×10 мм, з яких я нарізав дві 20 см деталі за допомогою ручної пилки. Після нарізки я обробив краї профілів напилком. У кожній деталі просвердлив по два 6 мм отвори на відстані 30 мм та 10 мм від країв. Я прикріпив алюмінієві профілі до бази за допомогою двох болтів M6 із круглою головкою. Потім встановив болти на бокових сторонах блоку вентилятора, використовуючи 3D надруковані прокладки.

Крок 9: Регулювання витяжки

Крок 9: Регулювання витяжки

Тепер витяг вільно обертається, тому я надрукував на 3D-принтері дві ручки, в які вбив гайки M6 за допомогою молотка. Ці ручки закріплюють вентилятор у потрібному положенні під час затягування та дозволяють регулювати кут нахилу при послабленні.

Крок 10: Електричні з’єднання

Крок 10: Електричні з'єднання

На цьому етапі можна перейти до електричних з’єднань. Я зачистив кабель від вентилятора і підключив до вимикача та світлодіода. Для світлодіода я вибрав синій та припаяв до нього резистор 1К для обмеження струму. За допомогою мультиметра я визначив полярність роз’єму живлення та підключив його до бази за допомогою гарячого клею.

Крок 11: Закриття бази

Крок 11: Закриття бази

Закінчивши електричні з’єднання, я закрив базу кришкою за допомогою гвинтів M3, а також прикріпив 3D надруковані ніжки, щоб підняти витяжку над столом і запобігти дотику головок гвинтів з робочою поверхнею.

Крок 12: Готово!

Крок 12: Готово!

Тепер залишилося лише підключити блок живлення до розетки та увімкнути витяжку. Вона добре працює і втягує багато повітря. Я спробував паяти з увімкненою витяжкою, і весь дим втягувався, навіть коли витяжка знаходилася на деякій відстані від паяльника. Незважаючи на те, що витяжка частково фільтрує дим, все ж рекомендується паяти в добре провітрюваному приміщенні, наприклад, з відкритим вікном.

Сподіваюся, цей гід був вам цікавий і корисний, якщо немає часу виготовити самому, завжди можна купити готову витяжку для паяння. До зустрічі!

Джованні Аджустатутто, Італія

Рекомендуєм почитати

  • «МУРАХА»-ПОДОРОЖНИК
    Мені здається так: якщо вже ти вирушив у подорож автомобілем, то й жити потрібно в ньому! Ночувати на маршруті або зупинятись для відпочинку на кілька днів у мальовничих локаціях. Можна в...
  • СУЧАСНИЙ З… СТАРИХ
    Машина, про яку йтиметься, створювалася як вантажний транспортний засіб, що допомагає вижити в наш важкий час. Автомобіль робили удвох із сином майже рік. Хотілося б висловити подяку...