Жили ми спочатку в квартирі в триповерховому будинку, а потім вирішили переселитися в будинок садибного типу. Але він потребував серйозного ремонту, а господарські будівлі і взагалі підлягали повній заміні. Напередодні були значні бетонні роботи. У пам’яті мимоволі спливли спогади про студентські загони, де доводилося замішувати розчин у значних обсягах за допомогою лише лопати. А тому для полегшення вирішив зробити розчинобетономішалку.
Звичайно, було б простіше її купити (добре, вибір на ринку зараз великий), але ж у такий момент гроші (яких, як відомо, зайвих не буває) набагато потрібніші для придбання матеріалів.
Полазивши по сараях, гаражах та майстернях у себе та знайомих, підібрав відповідні вузли та матеріали. Відповідно до них у голові дозріла й загальна схема конструкції, ну а розміри деталей визначалися вже по ходу роботи.
1 — міксер; 2 — рукоятка-важіль (труба 1/2″); 3 — косинка рукоятки (Ст3, лист s3); 4 — колесо (від сільгосптехніки); 5 — ніжка з підп’ятником (труба 1/2″ і лист s3, 2 шт.); 6 — поперечна балка рами (труба 60×20); 7 — підкіс похилої стійки (труба 1/2″); 8 — похила стійка (труба 60×20); 9 — панель (Ст3, лист s3); 10 — сектор регулювання нахилу міксера зі штирем на ланцюжку (Ст3, лист s3); 11 — вісь колеса (сталь 45, круг 16, 2 шт.); 12 — поздовжня балка рами (труба 60×20); 13 — вертикальна стійка (труба 60×20); 14 — вушко шарніра поворотного підрамника (Ст3, лист s5, 2 шт.); 15 — черв’ячний редуктор (і = 17); 16 — гумова муфта з’єднання валів електродвигуна та редуктора; 17 — електродвигун (N = 1 кВт, n = 950 об/хв, 3-фазний на 380 В); 18 — підрамник (лонжерони — труба 3/4″, поперечини — куточок 35×35, 4 шт.); 19 — пускач; 20 — конденсаторна коробка; 21 — кабель електроживлення; 22 — вушко (Ст3, лист s3) фіксації нахилу міксера (положення кута нахилу міксера, порівняно з головним видом на виноске А, змінено); 23 — штир з ланцюжком
Виготовлення бетономішалки почав зі змішувача — бочонка-міксера. Перш за все вирізав заготовки: зі сталевого листа товщиною 5 мм — днище, з 2-мм листа — цільну обічайку циліндричного пояса та кілька «пелюсток»-секторів для конічної частини (хоча обічайку теж цілком можна зробити складовою). Далі заготовкам за допомогою молотка та лещат надав потрібні радіуси та вигини. Потім почав їх збірку. До днища прихопив пояс, а до пояса — пелюстки (останні ще й з’єднав між собою). Утворену горловину облямів обідком з 10-мм арматури та краї завальцював навколо нього. Після цього всі шви ретельно проварив електродуговим зварюванням. Всередині міксера для примусового перемішування суміші приварив ще три розсікачі. Їх зробив з 16-мм арматурних стержнів.
Привід обертання міксера складається з трифазного електродвигуна (живлення від мережі 380 В) потужністю 1 кВт з частотою обертання 950 обертів на хвилину та черв’ячного редуктора. Редуктор хоча й невідомо від якої техніки, але підійшов за своїми параметрами ідеально: маючи передаточне відношення рівне 17, він забезпечує оптимальне обертання міксера — трохи менше 60 обертів на хвилину.
Обидва механізми закріплені жорстко та соосно на трубчастому підрамнику, а між собою з’єднані за допомогою гумової муфти.
Підрамник через 2 вушка болтами М10х40 мм кріпиться шарнірно (з можливістю повороту) до основної рами. Рама хоча й просторова, але дуже проста: її Т-подібна основа та стійки (вертикальна та похила) зварено з прямокутної труби перерізом 60×20 мм. Похила стійка підкріплена додатково підкосом та до неї ж приварена панель, до якої кріпляться конденсаторна коробка та пускач.
Рама має чотири опори: два колеса (завдяки яким бетономішалка є пересувною) та дві ніжки. Колеса від якоїсь сільгосптехніки, без шин. Ніжки з перемичкою між ними виконано з водопровідної напівдюймової труби. Знизу до ніжок для збільшення площі їх опори приварив ще плоскі підп’ятники.
1 — фланець-ступиця (Ст3); 2 — днище (Ст3, лист s5); 3 — обічайка циліндричного пояса (Ст3, лист s2, смуга 150×2, L1580); 4 — сектор конічної частини (Ст3, лист s2, 4 шт.); 5 — обід горловини (Ст3, арматура Ø10); 6 — розсікач суміші (арматурний стержень Ø16, 3 шт.); 7 — болт М6, 8 шт.; 8 — гвинт М6; 9 — вихідний вал редуктора; 10 — шпонка (Ст3) вала; 11 — прокладка (гума, лист s2)
Міксер через донний фланець зі ступицею посаджений на шпонці на вихідний шліцевий вал редуктора та закріплений гвинтом М10 з шайбою, ввернутим у відповідне різьбове осьове отвір у торці вала. Для ретельної очищення (коли потрібно навіть відбивання прилиплої суміші від стінок) міксер знімається разом з валом редуктора (див. фото).
У порожньому стані положення міксера врівноважується масами електродвигуна та редуктора. Але для роботи міксер встановлюється під різними фіксованими кутами. Для цього до похилої стійки основної рами приварено вушко з отвором діаметром 11 мм, а до підрамника — широку дугоподібну пластину. В отвір вушка вставляється загострений штир, а в пластині по місцю свердляться отвори, що відповідають кутам нахилу міксера до вертикалі 40, 60 та 90 градусів. Ці кути нахилу найбільш оптимально відповідають виконуваним операціям: перемішуванню бетонної суміші, приготуванню розчину, промиванню міксера відповідно. Штир, щоб не загубився, прикріплений до рами на ланцюжку. Нахил міксера виконується рукояткою-важелем, виготовленим з водопровідної напівдюймової труби та привареним до підрамника. З’єднання посилено косинкою, а рукоятка трохи вигнута для забезпечення зручності управління на відповідній висоті. Для розвантаження міксер нахиляється до упору в поздовжню балку рами. Іноді завантаження компонентів зручніше виконувати, максимально піднявши міксер (на кут близько 20°). При цьому рукоятка спирається на колесо.
Взагалі-то кажучи, бетономішалка сконструйована під правшу середнього зросту. Якщо ж господар-оператор лівша, то конструкцію треба робити в дзеркально відображеному варіанті, а при високому його зрості слід збільшити сантиметрів на 10 висоту стійок рами.
При максимальному підйомі міксера рукоятка лягає на колесо, а при максимальному опусканні — корпус міксера впирається в поздовжню балку рами. В останньому положенні за потреби здійснюється й «ударна» очищення змішувача.
Електрична схема типова — такі не раз наводилися й у публікаціях «Моделіста-конструктора», тому не буду на ній загострювати увагу читачів.
Після пробного запуску раму, підрамник та міксер покрив ґрунтовкою, змастив терті деталі редуктора, коліс, шарнірів.
Для можливості переміщення бетономішалки по периметру будівництва зробив 15-метровий подовжувач з гнучкого, але міцного кабелю.
До цього додам, що малі розміри обладнання забезпечують часто набагато більші можливості: це й легкість переміщення та обслуговування, і покращення якості перемішування суміші, а також зручність зберігання (місця потрібно небагато).
При приготуванні бетонної суміші (або розчину — з додатковою дозою піску замість щебеню) я дотримуюся наступної послідовності та завантаження співвідношення компонентів у літрах (або дм3):
— вмикання обертання міксера; — заливання води (6 — 8); — засипання цементу (4 — 6); — завантаження піску (10 — 15); — завантаження щебеню (20 — 30).
Компоненти перемішуються 3 — 5 хвилин. В цей час заповнюю відра для наступної порції.
За один робочий день я заливав 10 м траншеї під фундамент глибиною 1 м та шириною 0,25 м, правда накидав туди ще бутовий камінь. Бетономішалку ставив безпосередньо над траншеєю навскіс, колеса залишалися на одній стороні траншеї, а одна ніжка — на іншій стороні (друга ніжка зависала над траншеєю). При цьому бетон вивалювався точно в траншею, а по мірі її наповнення в цьому місці, трохи повернувши установку, перекочував її далі.
За п’ятиріччя існування бетономішалки з її допомогою були побудовані: цегляний будинок з масивним бетонним фундаментом розмірами 10×9 метрів; гараж з майстернею з пінобетонних блоків на стрічковому фундаменті розмірами 12×5 метрів; бетонні підвал, вигрібна яма, а також підпілля та фундамент під лазню. Для всього цього перемішано понад 10 самосвалів щебеню, піску, шлаку.
На закінчення серйозна порада самодільникам: перш ніж починати будівництво будинку, а це як мінімум років десять наполегливої праці, слід прикинути наперед свої сили та здоров’я. Адже бетономішалка лише відкриває рот і пережовує, а годує її за допомогою лопати та відра господар-забудовник.
Технічні характеристики бетономішалки
Габаритні розміри (довжина х ширина х висота), мм … 945x770x1000
Двигун:
напруга живлення, В … 380
потужність, кВт … 1
число обертів/хв … 950
Передаточне відношення редуктора … 17
Об’єм міксера, л … 50
Швидкість обертання міксера, об/хв … 56
Вихід суміші з одного замісу, л
розчину … 20
бетону … 30
Продуктивність, м3/год … 0,5
Маса, кг … 60
А. МАТВІЙЧУК