Наша мастерская
«ШКОЛЬНЫЙ» РЕЗЕЦ
Рационализаторское предложение учащегося люберецкой средней школы № 42 Юрия Фурманова. Как обеспечить всех начинающих токарей резцами? Практически в каждой школьной мастерской существует эта проблема. Инструменты из быстрорежущей стали быстро тупятся и ломаются в неопытных руках мальчишек, стандартные державки с напаянными на них пластинами из твердых сплавов не подходят к школьным станкам — велики. То же относится к наиболее приемлемым резцам со сменной металлокерамической пластиной (долговечной, способной выдерживать самые критические режимы).
Юрий разработал инструмент, соответствующий небольшому резцедержателю. К тому же ему удалось существенно упростить конструкцию прижима. Квадратная или шестигранная металлокерамическая пластина насаживается на шпильку, завернутую в тело державки, и прижимается болтом и прямоугольной шайбой со скошенными на клип кромками. Когда режущая кромка затупится, пластина поворачивается на 90°, и резец вновь готов к работе.
ШТОПОР ДЛЯ ПОДШИПНИКА 
Сколь разнообразны запрессованные в узлы и агрегаты детали, столь многочисленны и приспособления для их выпрессовки — съемники. Однако большинство из них действует по принципу выталкивания. Ну а если деталь впрессована в глухое отверстие? Как извлечь из него, например, гильзу или обойму подшипника? Оригинальный съемник для этих случаев сконструировал новатор А. В. Якименко с одесского завода «Стройгид-равлика». По принципу работы он несколько напоминает некоторые конструкции бытового штопора.
Я подписчик «Моделиста-конструктора» аж с 1972 года. Многое с того времени изменилось, но по содержанию журнал меня (да и не только меня) вполне устраивает. Пусть увеличилась его подписная цена (что конечно, не обрадовало, но и не отпугнуло — я понимаю трудности редакции), буду выписывать журнал, пока он будет существовать. Не стану перечислять те разделы в нём, которые меня интересуют больше всего — это всё то, что можно сделать в условиях домашней мастерской, начиная от простой табуретки и заканчивая, например, мотофрезой. Я тоже многие вещи делаю своими руками (знакомые называют меня за это «местным Кулибиным»).
Скобель или струг незаменимы при обработке криволинейных поверхностей. Сделать их достаточно просто — для этого потребуется всего лишь старый напильник длиной около 200 мм. В первую очередь напильник необходимо термообработать. Сошлифовав предварительно небольшой участок, постепенно нагрейте напильник равномерно по всей его длине до тех пор, пока на зашлифованном месте не появится красно-коричневая пленка окислов, после чего напильник охлаждается в воде или на воздухе. Такая термообработка уменьшит хрупкость стали, сохранив при этом твердость, вполне достаточную для режущей кромки струга.
С резкой листовых металлических и неметаллических материалов регулярно сталкивается каждый самодельщик. Использование ручных ножниц малоэффективно (особенно для крупногабаритных листов): при больших трудозатратах качество резки оставляет желать лучшего.
Настольно-сверлильные станки (типа НС-10, НС-12), как правило, есть на любой станции юных техников и в каждой школьной мастерской. Есть они и в нашей школе (я работаю учителем труда). И вот однажды ученик 6-го класса при сверлении отверстий в небольшой детали уронил ее в тиски. Стал их переворачивать, чтобы достать деталь, не удержал, и тиски упали на пол. Только по счастливой случайности это ЧП закончилось небольшим ушибом ноги, хотя последствия для ребенка могли быть гораздо серьезнее. Думаю, что подобные происшествия не редкость: и в школьных мастерских, и в помещениях технических кружков часто можно увидеть на полу рядом с настольносверлильным станком вмятины от упавших тисков.