ЭЛЕКТРОННАЯ «СПИЧКА»

Предлагаемая электрозажигалка, уверен, найдет свое достойное место на кухнях у газовых плит, при поджиге газа у горелок АГВ и прочих приборов с «голубым топливом». Она удобна и безотказна. Ее можно смастерить за один-два вечера, предварительно запасшись небольшим куском односторонне фольгированного стеклотекстолита и минимумом недорогих и широко распространенных деталей. А верным руководством к действию послужат эскиз печатной платы и сборочный чертеж.

Проводники печатной платы получают, удаляя лишнюю фольгу ножом, бормашиной или химическим травлением. Монтаж выполняют пайкой со стороны проводников, сориентировав радиодетали с учетом условных изображений на самих полупроводниковых диодах и корпусе тиристора.

Принцип действия зажигалки основан на цикличности заряда-разряда конденсатора С1. Происходит это при нажатой (на время t<5 с) кнопке SВ1.

В течение положительного полупериода действия сетевого напряжения конденсатор С1 заряжается. Через резистор R1, диод VD1 и первичную обмотку трансформатора Т1. А при поступлении отрицательной полуволны С1 разряжается. Но уже через открытый тиристор VS1, диод VD2, обмотку I трансформатора.

Т1 — повышающий. В его вторичной обмотке индуцируется высоковольтное напряжение, которое вызывает искрение в зазоре между электродами разрядника Е1 и поджигает газ.

Трансформатор выполняют на 20-мм отрезке ферритового стержня круглого или прямоугольного сечения с m=400…2000 (от магнитной антенны любого радиоприемника). Обернув стержень двумя-тремя слоями изоляционной ленты, на него наматывают секциями (6×90 витков) вторичную обмотку проводом ПЭВ-2 0,06— 0,07. Это, пожалуй, самая ответственная операция. Обернув высоковольтную обмотку двумя слоями изоляционной ленты с последующей пропиткой ее парафином или эпоксидной смолой, переходят к следующей операции — намотке первичной обмотки всего из четырех витков. Выполняют ее поверх высоковольтной. Провод используют той же марки (ПЭВ-2), но уже диаметром побольше — 0,4—0,5 мм.

Готовый повышающий трансформатор размещают на печатной плате. Выводы обмоток припаивают к соответствующим печатным элементам.

Особенностью данной электрозажигалки является то, что печатная плата одновременно служит и несущей конструкцией всего изделия. В качестве материала основания используется односторонне фольгированный стеклотекстолит толщиной 2 мм. При изготовлении печатной платы надо проследить, чтобы проводники, идущие к разряднику (а это — отстоящие друг от друга и разделенные специальным пропилом печатные элементы), не доходили до суживающегося конца платы на 1,5— 2 мм и чтобы защитный зазор обязательно заполнился эпоксидной смолой, выдавленной при приклеивании изоляционной накладки (стеклотекстолит толщиной 2 мм).

Пружинящий контакт кнопки включения изготавливают из полоски латуни или фосфористой бронзы толщиной 0,2—0,3 и шириной 6—8 мм. Сама же кнопка — из любого изоляционного материала, например, из оргстекла красного цвета.

Принципиальная электрическая схема зажигалки.

Печатная плата с указанием положения радиодеталей.

Сборочный чертеж электронной «спички»:

1— плата печатная; 2 — накладка изоляционная; 3—трансформатор Т1; 4 — конденсатор С1; 5 — кнопка включения; 6 — контакт пружинящий; 7 — диод VD1; 8 — резистор R1; 9 —резистор R2; 10 — диодVD2; 11 — тиристор VS1; 12 — корпус.

Корпус зажигалки склеивают из листового полистирола толщиной 1,5 мм. Можно, разумеется, использовать и другой подходящий материал.

В окончательном варианте рабочую часть электрозажигалки рекомендуется окрасить черной тушью. Тем более что последняя хорошо ложится на поверхность, достаточно огнестойка и не отслаивается в процессе эксплуатации.

И еще. Конструкция электронной «спички» такова, что не требует особой отладки, даже если пассивные элементы схемы будут иметь разброс ± 40% от рекомендованных величин.

В качестве С1 автор использовал конденсатор типа К73-17. Но можно и любой другой, рассчитанный на напряжение не менее 400 В. Сопротивления — МЛТ или аналогичных типов мощностью не менее 0,25 Вт. Полупроводниковые диоды — КД105 с любой буквой в конце наименования.

Полная изоляция высоковольтной цепи от всех остальных, защита металлических деталей и узлов изолирующим корпусом (накладкой) делают это полезное устройство абсолютно безопасным в работе.

В.ХАРЬЯКОВ, г. Ташкент