РЕПЧАТЫЙ ЛУК

+ВИДЕО. Историки считают, что употреблять этот распространенный овощ начали еще в доисторические времена, когда он был дикорастущим. Затем человек научился выращивать лук и луковицы с острым вкусом стали распространенным пищевым продуктом во всем мире, как видите, я в теме.

В древнем Египте лук был объектом поклонения. Его строение в виде концентрических колец символизировало бесконечный круг жизни. Сегодня механические сборщики извлекают лук из земли и складывают рядками. После одного-двух дней сушки трактор собирает их в большие корзины для хранения. Чтобы лук не портился его хранят при температурах между 1 и 2 градусами Цельсия. Когда их привозят с поля первая остановка — это тоннель охлаждения, где мощные вентиляторы забирают тепло. Овощи охлаждаются до температуры хранения  примерно за 5 часов. Производитель разделяет луковицы по сорту, размеру, а потом либо пакует для оптовой продажи, либо отправляет на переработку.

На фабрике рабочие кладут лук на конвейер, который идет к участкам очистки и нарезки. Резак отсекает одновременно верх и низ луковицы и надрезает кожуру для дальнейшей очистки. После этого лук попадает в установку для очистки, где с помощью воды и воздуха под давлением снимают шелуху. После этого луковицы выкатываются из установки и проходят контроль качества, где работники быстро срезают помятости и другие дефекты, а также то, что не удалили при резке и очистки. Следующая остановка — промывают лук холодной водой в которую добавлен озон, убивающий бактерии. В качестве предосторожности луковицы пропускают через металлоискатель. После этого луковицы отправляют для нарезки кольцами или кубиками. При нарезке кольцами рабочие загружают луковицы в трубки, оттуда они поступают на ножи. Эти ножи регулируются так, чтобы давать кольца толщиной от 1,5 до 25 мм. Рабочие собирают целые кольца, наполняют пластиковые поддоны по 2,3 кг.

Конвейер провозит эти поддоны через аппарат, который упаковывает их в пластиковую пленку. В пленке есть микропоры, которые должны пропускать достаточно кислорода, чтобы лук оставался свежим. При нарезке кубиками луковицы проходят через вращающиеся лезвия, которое шинкует его на кусочки диаметром от 3 до 25 мм. Мелко нарезанный лук затем отправляется в холодную ванну. При шинковке из лука выделяется сок, в котором могут размножаться бактерии. Обработка холодной водой устраняет этот ущерб и продляет срок хранения. Затем эскалатор везет их от центрифуги и сушилки в отдел упаковки. Там автоматические весы отмеряют заданное количество продукта. Когда нужный вес отмерян открывается заслонка и порция отправляется в упаковку. Рестораны закупают резаный лук большими пакетами.

Упаковочный автомат делает из пленки пакет, ставит застежку и запечатывает упаковку. Для продуктовых магазинов на фабрике делают меньше упаковки, пластиковые контейнеры с кубиками или кольцами лука. При хранении в холодильнике они остаются свежими хотя бы пару недель. Для занятых людей – это удобная экономия времени без слез, а мне кажется, что это больше похоже на лень.

С. РОМАНОВ, по материалам научно-популярной передачи «Как это работает?»