НАСТОЛЬНЫЙ С ЭКСЦЕНТРИКОМ

Хочу поделиться с читателями журнала разработанным мною устройством, на создание которого подвигли следующие обстоятельства.

Однажды для выполнения большого объема сверлильных работ, не имея настольно-сверлильного станка, я воспользовался позаимствованной у знакомых стойкой с ручной дрелью. В принципе, это нехитрое приспособление мне понравилось: работать с его помощью намного удобнее и производительнее, чем вручную, — качество и точность обработанных отверстий выше. Но вот в конструкции самой стойки были явные недостатки: значительные люфты в подвижных соединениях, ненадежное крепление дрели клеммным зажимом, да и вообще «хлипкое» ее исполнение заметно испортили первое благоприятное впечатление. Цены в магазинах на такие устройства тоже не порадовали, но зато добавили энтузиазма в решении сделать стойку самому, причем такую, которая была бы без перечисленных погрешностей.

Первым делом обратился к имеющемуся опыту самодельщиков — перелопатил 22-летнюю подшивку «Моделиста-конструктора».

Надо сказать, что это копание подвигло меня на перевод всей подшивки в электронный вид, к нынешнему дню успешно завершенный. Но ничего подходящего найти так и не удалось. Предлагаемые конструкции (страница, номер журнала, год: 43.11.1978, 28.10.1986, 09.02.1995, 15.01.2001, 14.01.2002) выглядели либо недостаточно удобными, либо предназначались для работы с небольшими деталями, либо были просто неприемлемыми для «наколенного» изготовления.

С самого начала я поставил перед собой цель разработать стойку с предельно простыми деталями, предусмотрев при этом также несложную регулировку и крепление элементов конструкции. Еще одной задачей было обеспечить легкость разборки и компактность при хранении.

В результате появилось устройство, рассчитанное на применение электродрели БЭС-1М. Большинство деталей стойки можно изготовить с помощью только слесарных инструментов, что, однако, не исключает (при возможности) и использования металлорежущих станков.

Главная «изюминка» конструкции — осуществление подачи дрели с помощью кривошипно-кулисного механизма с длиной хода 70 мм. Но предварительно, в зависимости от высоты обрабатываемой детали, рабочий узел настраивается путем вертикального перемещения по стойке с последующей фиксацией цапф стопорными винтами. По центру отверстия сверло можно выставить поворотом стойки в гнезде.

Для упрощения конструкции я намеренно отказался от каких-либо элементов, возвращающих кулису в верхнее положение. Предотвращение непроизвольного опускания инструмента осуществляется такой настройкой зазоров между щекой, кулисой и крышкой, при которой трение обеспечивает приемлемый уровень нагрузок на ручке, и при этом позволяет фиксировать инструмент в любом положении кулисы. Настройка производится подбором прокладок из бумаги, устанавливаемых под крышку. Решение, конечно, спорное, но двухлетняя эксплуатация устройства меня не разочаровала. Тем же, кто не пожелает возиться с настройкой зазоров, можно порекомендовать возвратный механизм из резинового жгута, охватывающего верх щеки и крышки и поддерживающего кронштейн снизу.

В результате получилось устройство, обеспечивающее приемлемую точность, достаточно прочное и жесткое и, что немаловажно, простое в изготовлении. Самая сложная деталь, требующая использования токарного станка и высокопрофессионального исполнителя, — это эксцентрик. Однако, и здесь можно выйти из положения, сделав его сборным.

К положительным качествам конструкции следует отнести ее легкую сборку из трех частей: опорной поверхности с гнездом, стойки и рабочего узла. В разобранном виде установка занимает немного места, что важно при хранении в домашних условиях.

В заключение следует отметить, что устройство, как уже было сказано, рассчитано на применение электродрели БЭС-1М. Это значит, что тем, кто захочет повторить конструкцию для дрелей иных моделей, придется откорректировать в кронштейне, как минимум, два размера: диаметр отверстия под посадочное кольцо дрели (диаметр 43) и межцентровое расстояние (55 мм), обеспечив необходимый вылет кронштейна.

И. ДЕМИН