Мы вынуждены исказить текст в ответ на заблокированную вами рекламу.
Друзья! Проект modelist-konstruktor.com существует благодаря рекламе. Просьба добавить сайт в исключения блокировщика и обновить страницу.

СУШКА В ПОЛЕТЕ

СУШКА В ПОЛЕТЕНаверное, нет такой отрасли народного хозяйства, где бы не вырабатывались или не использовались сыпучие материалы. И для большинства видов этих порошкообразных продуктов самый коварный враг — влажность. Чтобы избавиться от нее, применяют разнообразные сушилки, в которых при всей их конструктивной несхожести используется чаще всего один и тот же принцип обезвоживания — контактный: порошок соприкасается с горячей поверхностью внутри испарительной камеры установки. Однако такой контакт вреден для очень многих материалов — из-за высокой температуры они теряют свои качества.

Этого недостатка нет у нового сушильного аппарата, разработанного черкасскими новаторами. Созданная ими установка, простая по устройству и эффективная в эксплуатации, основана на прогрессивном технологическом принципе — сушке во взвешенном слое. Суть процесса станет понятной, если вспомнить старый цирковой номер. Иллюзионист делает вид, что хочет тонкой палочкой проткнуть снизу небольшой шарик, а тот вдруг поднимается и зависает над ней, поддерживаемый неведомой волшебной силой. Весь фокус в том, что он парит над… трубкой, из которой идет струя воздуха.

Из подобных трубок состоит и дно сушильной камеры аппарата — газораспределительная решетка. Через нее из ресиверного короба подается теплоноситель — нагретый до 110° воздух. Над его струями и зависает, подобно множеству шариков, высушиваемый порошок. Подаваемый через рукав загрузочного устройства сырой материал словно кипит в потоке горячего воздуха, быстро теряя влагу и постепенно смещаясь к разгрузочному люку. Установленные поперек движения регулирующие перегородки и разделительная стенка способствуют получению однородного просушенного вещества.

Рис. 5. Аппарат для взвешенной сушки

Рис. 5. Аппарат для взвешенной сушки:

1 — сушильная камера, 2 — газораспределительная решетка, 3 — загрузочный рукав, 4 — перегородка, 5 — разделительная стенка, 6 — выходное окно отработавшего воздуха, 7 — разгрузочный люк для сухого продукта, 8 — ресиверный короб теплоносителя, 9 — входное окно для нагретого воздуха.

Сила струи горячего воздуха регулируется так, чтобы скорость каждого воздушного фонтана превышала критическую скорость снижения самых крупных фракций продукта, благодаря чему исключается возможность их контакта с разогретой газораспределительной решеткой и достигается получение высококачественных обезвоженных продуктов независимо от степени их начальной влажности.

Секционность сушильной камеры, создаваемая перегородками, дает аппарату дополнительное преимущество: в каждую секцию можно подавать теплоноситель другой, повышенной или пониженной, температуры; своеобразный тепловой конвейер еще больше повышает качество сушки сыпучих материалов.

Рекомендуем почитать

  • МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР 1985-02МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР 1985-02
    СОДЕРЖАНИЕ: Организатору технического творчества: Д.Карнаухов. Ступени роста (1); А.Тимченко. Кружком руководит учитель (2); А.Иванов, А.Фомичев. Ноги для робота (2)....
  • КОНТРОЛЕР СТОП-СИГНАЛАКОНТРОЛЕР СТОП-СИГНАЛА
    Электрооборудование автомобиля можно дополнить устройством, принципиальная электрическая и монтажная схемы которого под силу даже начинающему самодельщику. Это устройство — контролер,...
Тут можете оценить работу автора: