Наша мастерская

ЛИТЕЙНАЯ... НА СТОЛЕ

17.01.2014

ЛИТЕЙНАЯ... НА СТОЛЕСовременный стиль «ретро» требует украшения предметов мебели, фурнитуры, интерьера квартиры множеством повторяющихся, затейливых по конфигурации деталей; нередко энтузиасты берутся выполнять их резными — из мягких сортов древесины, гнут из металлических полос, чеканят по меди. А ведь современная химия дает нам в руки такой великолепный для подобных работ материал, как пластмасса. Достаточно сделать форму — и любую деталь можно повторить сколько угодно раз. Несложную литьевую установку, намного упростившую и ускорившую получение подобной «мелочовки», сконструировали на СЮТ-2 города Таганрога.

Пресс. Первое, что требовалось для задуманной нами литьевой установки, — это пресс: ведь детали предполагалось получать под давлением. Имевшийся в нашем распоряжении учебный пресс, выпускающийся промышленностью, не годился, так как не создавал при штамповке достаточного давления. Решили сделать свой.

 
За основу взяли гидравлический домкрат, выпускаемый Барановичским заводом. Это мощный и надежный механизм: он развивает усилие до 12 т, имеет ход поршня 150 мм и вспомогательный выход винта 80 мм.
 
Домкрат установили на стальную плиту-основание толщиной 20 мм и закрепили двумя болтами М12. По углам плиты просверлили четыре отверстия для стоек и нарезали резьбу М16. На стойки надели распорные трубки: на них легла верхняя плита, которую закрепили при помощи гаек с контргайками. Общий вид и компоновка пресса ясны из рисунка и приводимой здесь схемы.
 
Пресс из домкрата.
 
Пресс из домкрата.
 
Схема пресса
 
Схема пресса:
 
1 — плита нижняя (240X240X20 мм), 2 — домкрат, 3 — стойка (труба Ø 25 мм), 4 — стяжка, Ø 16 мм, 5 — плита верхняя (240X240X40 ми), 6 — рычаг домкрата.
 
Плавильная «печь». Ее роль выполняет самодельная электроплитка — в толстой плите с крышкой, в выфрезерованном гнезде уложена спираль от электроутюга мощностью 1000 Вт в фарфоровой изоляции. От утюга же взят и штекер для подключения сетевого шнура. «Плавильная» на коробчатом поддоне с теплоизоляцией из листового асбеста устанавливается на пяту домкрата. Сверху на нее ставится блок деталей, составляющих собственно литьевую часть.
 
Литейная. Она состоит из полого цилиндре с дном и плотно пригнанного, притертого поршня, имеющего шприц-отверстие. В цилиндр, из которого после предварительного прогрева на плитке поршень легко вынимается, укладывается пластмасса. Содержимое цилиндра после введения внутрь поршня должно прогреваться медленно, достигая требуемой температуры через 40—45 мин. Контрольным признаком готовности и окончания прогрева является самопродавпивание расплавленной массы через шприц-отверстие в головке поршня. Теперь на него можно устанавливать форму для отливки детали, следя за тем, чтобы литьевое отверстие формы и шприц-отверстие поршня совпали.
 
Закончив подготовительные операции, приступают собственно к литью. Для этого рычагом домкрата весь блок постепенно подается вверх, до упора а плиту. При этом поршень начинает вдавливаться в цилиндр, пластмассе под давлением проходит в шприц-отверстие, затем через литьевое отверстие — в форму и заполняет ее.
 
Литьевая установка.
 
Литьевая установка.
 
Схема литьевой установки в сборе.
 
Схема литьевой установки в сборе:
 
1 — винт домкрата. 2 — пята домкрата, 3 — верхняя плита пресса, 4 — форма, 5 — поршень, 6 — цилиндр 7 — плитка, 8 — поддон с асбестовой прокладкой.
 
Схема  литьевой пары цилиндр — поршень.
 
Схема литьевой пары цилиндр — поршень.
 
Схема электроплитки
 
Схема электроплитки:
 
1 — плита-основание, 2 — штекер, 3, 4 — крышки, 5 — спираль.
 
Чтобы пластмасса не прилипала к форме, нужно внутреннюю поверхность смазать густым мыльным раствором и просушить.
 
Конечно, такой способ изготовления деталей требует дополнительных затрат на оснастку и приспособления. Однако они с лихвой окупаются качеством получаемых деталей и возможностью «выпускать» их сериями, что порой немаловажно.
 
У заинтересовавшихся установкой может возникнуть вопрос: почему она состоит из отдельных частей, а не объединена в «монолит», одно целое?
 
Это продиктовано технологическими удобствами и преимуществами разборного варианта. При штамповке деталей из различных пластмасс есть возможность иметь несколько сменных цилиндров. Печь может использоваться и ремонтироваться отдельно; домкрат — как пресс общего назначения, а не только для литья.
 
В. ДВОЕГЛАЗОВ, г. Таганрог




Рекомендуем почитать
  • КАЖДОЕ ОТВЕРСТИЕ - НА МЕСТЕ

    КАЖДОЕ ОТВЕРСТИЕ - НА МЕСТЕНачиная заниматься изготовлением самодельной мебели, многие домашние мастера, которые в большинстве не обладают навыками столяров - профессионалов, сталкиваются с двумя основными проблемами (не считая, конечно, дефицита материалов и инструментов) — как ровно распилить и как точно просверлить! Действительно, тем, кто освоит эти на первый взгляд простые операции, становится по плечу практически любая конструкция, но... мастерство требует времени, а обжегшись один раз, некоторые часто опускают руки, у них пропадает всякое желание мастерить.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.