«ФЕН» ДЛЯ СВАРКИ

Предлагаю вниманию домашних мастеров (и не только домашних) прибор для сварки пластмасс. Однако ему можно найти применение и для решения самых разных задач технического творчества — например, сдувать припой с демонтируемых электронных плат. Ведь температура выходящего из сопла-трубки воздуха достигнет 300°С, причём на разогрев потребуется всего 5 — 8 минут.

Прибор (рис.1) собран в виде пистолета — наиболее удобной для работы формы. А основой ему у меня послужил старый импульсный паяльник (ПЦИ-100 ГОСТ 721969), из которого удалена вся рабочая часть, кроме выключателя (22), расположенного в рукоятке (21).

Пустой металлический корпус паяльника распиливается ножовкой по металлу вдоль (по горизонтали), а отделившаяся верхняя часть — ещё вдоль пополам. К получившимся двум половинкам (26) с помощью алюминиевых заклёпок (27) через просверленные отверстия диаметром 2 мм присоединяются две стяжные ленты (20 и 23) из тонкого (1 мм) фторопласта, которые послужат для крепления к рукоятке (21) новой рабочей части прибора, то есть внешней керамической трубки (3) диаметром 50 мм. С той же целью сверху к упомянутым половинкам корпуса паяльника (26), в их задней части, сверлятся отверстия под стяжные уголки (10). А в передней стороне этих половинок уже есть готовые отверстия с резьбой, куда и крепятся винты стяжных пластин (8), предварительно согнутых, как показано на рисунке. Стягивание крепления происходит с помощью шпилек и гаек (29, 30). Но прежде нужно обложить нагревательный корпус прибора (3) термоизолирующими лентами (9, 24) из такого же фторопласта, что и стяжные ленты. Перед сборкой прибора необходимо заранее ввести в рукоятку и подсоединить к выключателю гибкий электропровод (18), выдерживающий ток до 5А, а концы вывести наружу для подключения к нагревательной части.

Основу прибора, конечно же, составляет его рабочая часть, а именно нагревательный элемент (7), которым служит кварцевая галогенная лампа накаливания (например КТ220-500-1 от фотоосветителя «Фотон»), Её поверхность нагревается до 470°С. Она помещается в трубчатый керамический кожух (4). Для лучшей теплоотдачи его трубку изнутри можно аккуратно оклеить (с помощью клея ПФ-14) алюминиевой обёрточной фольгой, тщательно её разгладив. Оклеивать надо только то место, где непосредственно устанавливается лампа, не заходя за задний цоколь.

Внутри кожуха для установки лампы монтируется кронштейн (6) с контактным узлом в передней части, состоящим из пружинящей пластинки, пружинки и винта. Конец планки закрепляется винтом (17), служащим одновременно токоподводящим элементом. Над ним крепится уголковый малый кронштейн (11), являющийся вторым контактом. На чертеже между обоими этими контактами в месте их близкого расположения видна установленная над винтом (17) тонкая фторопластовая прокладка (31); но можно это место просто покрыть жаропрочным лаком или клеем ПФ-14).

После окончания монтажа лампы остаётся установить спереди корпуса керамическую втулку (2) и медную «паяльную» трубку — сопло (1), которые скрепляются с помощью термостойкого клея ПФ-14. Можно использовать термоэлектроизоляционную пасту из смеси талька с жидким стеклом (конторским клеем). Бортик втулки лучше сделать несколько большего диаметра, то есть не 30, а 32 мм — тогда получим буртик, который послужит дополнительным упором для набивки из асбестового шнура (5) в случае её ослабления.

Навивку асбестового шнура, служащего основной термоизоляцией, выполнять лучше до установки лампы и контактных планок. Укладывают его плотно по всей поверхности кожуха нагревателя (4), не доходя до отверстий под винты. Затем насаживают корпус — керамическую трубку (3) и только потом приступают к установке планок и лампы.

Заднюю втулку-переходник (14) под шланг от пылесоса делают также из фторопласта, но можно и из текстолита, так как эта часть почти не нагревается, поскольку находится под постоянным обдувом холодным воздухом. Она фиксируется винтом (13), служащим одновременно вторым токоподводящим элементом.

Штуцер (15) изготавливается из алюминиевого сплава. А переходник к пылесосу с таким же штуцером для второго варианта прибора (рис.2, 6) сделан под конус алюминиевой трубки, насаживаемой на шланг пылесоса; он вставляется внутрь этой трубки и удерживается там давлением воздуха.

Вместо галогенной лампы можно использовать второй вариант устройства (рис.2), где нагревательный элемент мощностью от 600 до 1000 Вт состоит из нихромовой проволоки (2) диаметром 0,5 мм и трёх стеклянных трубок (1), которые вырезаются с обоих концов уступами для свободного прохода воздуха. Поскольку нихром при нагревании контактирует с кислородом, окисляется и перегорает, то целесообразно готовую спираль перед монтажом покрыть клеем ПФ-14, жаростойким лаком или уже известной пастой.

Можно вообще обойтись без трубок, нанизав на спираль короткие керамические изоляторы, которые продают в хозяйственных магазинах вместе со спиралью для плиток или утюгов; или даже обойтись и без них, если густо промазать пастой все изгибы спирали, тем самым заизолировав её.

Принцип работы сварочного приспособления следующий. Во-первых, на пылесосе (если нет отдельного компрессора) перекидывается шланг с всасывающего гнезда на выходное. До включения лампы включается пылесос (или компрессор). Давление должно быть небольшое, около 0,2 кг/см2: чем сильнее давит воздух, тем меньше его температура на выходе из сопла. После этого нажатием на курок включается сварочный пистолет, сначала до достижения необходимой температуры. А в дальнейшем, благодаря тепловой инерции нагретой керамики, лампа включается на непродолжительное время, поддерживая необходимую температуру. (Внимание! Без подачи воздуха прибор не включать!)

Толстые листы пластмасс лучше сваривать с присадкой из аналогичного стержня. Хорошо соединяются стыки линолеума: не обугливаются края, что неизбежно происходит при работе с контактным нагревателем. Неплохо сваривается и полиэтилен, при этом шов может быть любой конфигурации.

«Моделист-конструктор» № 4’2010, А. НАЗАРОВ