ЗУБНЫЕ ЩЕТКИ

ЗУБНЫЕ ЩЕТКИ

Ежедневно мы пользуемся огромным количеством вещей и уже практически перестали их замечать. Но оказывается в производстве незначительных на первый взгляд вещей кроется масса интересного и познавательного. Развлекательная программа «Конвейер МК» раскроет секреты изготовления самых простых на первый взгляд вещей. Сегодня в программе: ЗУБНЫЕ ЩЕТКИ.

Как у вас обстоят дела с вашими зубами? Наверное, вам не раз доводилось посещать стоматологические клиники. Но чтобы уберечь зубы от порчи или хотя бы отстрочить этот момент, люди придумали щетки для чистки зубов.

Первые зубные щетки изобрели китайцы в самом начале 17-го века. В Англии же массовое производство зубных щеток началось лишь в 1780 году. Щетину для них брали с огривков свиней. В конце 30-чх годов XX века свиную щетину заменили синтетические материалы. После таких зубных щеток ваши зубы сверкают белизной, вы должны быть им благодарны — утверждает автор ролика, — ведь тысячи лет назад люди чистили зубы веточками.

 В начале производства зубные щетки — это маленькие пластиковые шарики. С помощью вакуума они затягиваются в автомат для отлива формы. Там эти шарики переплавляются в нечто подобное густой массе, которая потом сливается в металлическую форму, изготавливающая сразу десять основ для щеток. В головке каждой такой основы насчитывается 56 отверстий. Этот автомат производит по десять основ каждые тридцать пять секунд, тоесть 27 000 штук в сутки.

Далее происходит плавка цветных резиновых шариков. По трубам форму, где находятся белые основы для щеток, поступает жидкая резина. Затем с помощью пресса ее крепят к основам — и вот вам ручки зубных щеток. Теперь у вас есть во что вцепиться; с такой ручкой вы никогда не уроните щетку. Полупрозрачный пластик используется для изготовления ручек зубных щеток другого типа: более мягких и гибких.

Из нейлоновых волокон изготовляется щетина — сначала волокна выравнивает механическая рука, затем с быстротой молнии автомат вставляет щетинки в отверстия, сделанные в головке основы. Этот автомат работает с неимоверной скоростью, заполняя в минуту 900 отверстий. К тому же работает он с невероятной точностью.

На видеоролике вы можете посмотреть, как происходит выборка щетинок в замедленной съемке: для каждого отверстия автомат отбирает 22-24 щетинки. Так как в каждой щетке 56 отверстий, на нее уходит 13 000 щетинок (интересно: 24×56=1344, что в десять раз меньше… — прим.авт.). Такая автоматизированная система работает быстрее любого человека. И еще одно ее преимущество — редко кто дотрагивается до этой щетины при изготовлении, поэтому процесс безопасен с точки зрения гигиены (интересно, когда же этот «кто-то» при случаи «редко» успевает дотронуться к щетине? — прим.авт.). Угадайте, что не дает щетине выпадать? Проволока… Автомат сгибает волокна пополам. Цепляя их за проволоку, протянутую по середине щетки.

Теперь настал черед короткой стрижки — лезвия машины стригут все щетинки под одну длину. Другие лезвия придают краям разную форму, которая зависит от модели данной партии. Возможно прибор придания формы кончиков похоже на вертящиеся волчки, но на самом деле это вращающееся диски с алмазным напылением для легкой шлифовки. Эти диски отшлифовывают края щетинок, придавая им окончательную форму и вид. Щетины могут быть например, ровные или зигзагообразные; разные формы щетины дают разный эффект при чистки зубов. Наверное вы заметили, что щетинки бывают разного цвета, но это чисто эстетический вопрос. Модное сочетание цветов дают лучшие перспективы продаж. Ну и, конечно, автомат точно «знает», куда какой цвет вставить. В результате получается многоцветная щетка.

Время от времени производится выборочная проверка изделия. Из партии берется одна щетка, и автомат пытается выдернуть из нее щетину, чтобы проверить надежность ее крепления. Если данная щетка прошла испытание, вся партия может отправляться на продажу. Затем автоматизированная система упаковывает щетки, они сходят из конвейера полностью готовы к отправке. С такой щеткой ваша улыбка будет всегда ослепительной…

Видео:

Рекомендуем почитать

  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯНОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
    При всех достоинствах стеклопластиковых корпусов для моделей ракет традиционный процесс их изготовления весьма трудоемок и небезвреден. Между тем конверсия подарила моделистам новый,...
  • МИНИ-ШПАТЕЛЬМИНИ-ШПАТЕЛЬ
    Просроченные пластиковые банковские и всевозможные скидочные карты - это отличный материал для изготовления одноразовых мини-шпателей. Они прочные и тонкие, имеют острую кромку и легко...
Тут можете оценить работу автора: