На токарных станках одна из самых распространенных операций — обработка деталей в центрах. И здесь немало времени обычно теряется на такой вспомогательной стадии, как зажим и освобождение детали в патроне. Особенно ощутимы эти потери в крупносерийном и массовом производстве. Участники НТТМ-78 с московского станкостроительного завода имени Серго Орджоникидзе разработали патрон, который в момент начала вращения сам зажимает заготовку. Каким же образом?
Дело в том, что в нем установлены центробежные грузики, связанные попарно с двумя зажимными эксцентриковыми кулачками. Когда патрон начинает вращаться, грузики смещаются, мгновенно подавая к детали кулачки, которые накрепко обхватывают и зажимают ее.
Самозажимной патрон:
1 — корпус, 2 — центробежный грузик, 3 — зажимной кулачок, 4 — крышка
В отличие от известных самозажимных приспособлений новый патрон надежно схватывает деталь даже при небольших скоростях вращения шпинделя начиная с 90 об/мин. Благодаря этому исключаются точностные погрешности при обработке детали, а значит, повышается качество работы.
Рекомендуем почитать
Как сделать бассейн из стоковой цистерны?
Я сделал бассейн на заднем дворе из стоковой цистерны, и это поменяло мой задний двор! Из этого туториала Вы узнаете, как сделать самодельный бассейн с резервуаром для вашего заднего...
Как подобрать мебель для винного погреба
Если вы являетесь коллекционером вина и вам нужно подобрать мебель для готового винного погреба, то вы уже поняли, что это достаточно сложная задача. Все изделия должны быть настолько...
