ПАРКЕТ

Паркет был изобретен в 17 веке во Франции, как альтернатива дорогим мраморным полам. Его делают из небольших дощечек, которые складываются в геометрические узоры. Наиболее распространенный мотив – квадраты, но бывают и другие узоры, такие как елочка, ромбы и треугольники. Паркет может быть сделан из ламината или фанеры, но лучшие полы делают из настоящего дерева – дуба, клена или желтой березы.

Сначала на фабрике вырезают планки из дерева шириной от 4 до 12 см и длиной около метра. Затем каждую из них режут на 6 частей по 16 см в длину, а инспектор удаляет все детали неправильной формы. Потом они проходят через рубанок, который снимает тонкий слой с обеих сторон. Теперь их толщина 12,02 см  и у них с обеих сторон ровная поверхность.

Затем дощечки проходят через пилу с 10 лезвиями, которая режет их на кусочки нужного размера. Инспекторы по качеству удаляют все дощечки неправильной толщины, которые обычно получаются из краев досок. Хорошие дощечки проезжают дальше, где их снова проверяют на качество. Рабочие рассматривают их сверху и снизу и выравнивают на конвейере хорошей стороной вверх, также удаляют все дощечки неправильной формы, которые не заметил первый инспектор и конвейер отправляет дощечки дальше.

Сейчас они расположены нижней стороной вверх. Пила делает в них две параллельные дорожки. Они находятся на расстоянии 22 мм от края и они ровно такой глубины, чтобы в них мог поместится тонкий алюминиевый провод, который будет удерживать дощечки в плитке. Следующий автомат устанавливает параллельные провода. Колесо проталкивает провод внутрь предназначенной для него бороздки. Через каждые 7 дощечек автомат обрезает провод и начинает новый. 7 дощечек образуют плитку размером 15х15 см.

Следующий автомат измеряет все углы, чтобы они были четко разделены на 90 градусов и вырезает с 2 боков плитки выступ, а с двух других бороздку. Другой автомат соединяет 4 плитки вгоняя бороздки в выемки, затем на стыке наносится горячий клей и получается большая плитка размером 30х30 см. Теперь плитки готовы к лакировке. Автомат подает их на лакировочный конвейер.

Плитки шлифуются, затем на них наносится тонкий слой лака, отсюда плитки попадают под ультрафиолетовый свет, который мгновенно высушивает лак, этот процесс повторяется еще 3 раза. По схожей технологии делают и http://mebel-ka.org/угловые-кухни-Белая-Церковь. В сумме наносится 4 слоя лака. Рабочие раскладывают их по 10 шт. одновременно проводя последнюю инспекцию и удаляя все плитки с небезупречным покрытием. На упаковочном конвейере каждая пачка плиток получает этикетку и обертку. Затем обертка плотно оборачивается вокруг плиток. 4 слоя лака делают паркет сверхпрочным. Вам нужно просто покрыть пол лаком, чтобы вернуть его былое великолепие.