БЕТОН… СО СПИРАЛИ

Любой индивидуальный застройщик стремится облегчить тяжелый физический труд при выполнении различных строительных работ, стремясь по возможности их механизировать. Но как это часто бывает, электроэнергии на участке в это время еще нет.

Один из самых тяжелых, но необходимых видов работ — приготовление раствора и бетонных смесей. При этом немаловажное значение имеет как производительность, так и качество перемешивания.

Понятно, что лопата и корыто этих проблем не решают, поэтому застройщики в подобной ситуации стремятся приобрести или изготовить бетономешалку с ручным приводом. Однако бывает непросто определиться с вариантом конструкции и выбрать оптимальный. Так было и со мной. Ознакомившись с предлагаемыми соответствующими механизмами на строительных рынках и проштудировав специальную литературу, в конце концов… разработал свой вариант. А конструкцию сделал практически из имевшихся под руками материалов и подверг ее основательным испытаниям на строительстве собственной дачи.

Теперь усовершенствованный проект этой бетономешалки предлагаю читателям журнала «Моделист-конструктор».

По внешнему виду моя бетономешалка практически не отличается от себе подобных. Рама сделана в форме правильной призмы, уложенной на боковую грань, смеситель — барабанного типа. Необычное же в моей бетономешалке лишь то, что ее обечайка не сварена, как обычно, в замкнутый цилиндр, а в последней своей четверти загнута внутрь по спирали и удлинена до пересечения с диаметральной плоскостью (даже немного больше), проходящей через начало этой четверти.

Такая конструкция смесителя позволяет обойтись без лопастей, ребер и других внутренних устройств для перемешивания компонентов: оно производится частично во время вращения барабана и в полной мере — в момент ниспадания компонентов с внутреннего края обечайки на внешнюю плоскость (как вода в водопаде).

Еще одно преимущество моей бетономешалки перед другими — у нее нет специального загрузочно-разгрузочного люка, который надо каждый раз открывать перед вываливанием смеси из барабана и наглухо «задраивать» после загрузки компонентов. Это в значительной степени сокращает время цикла приготовления смеси, то есть повышает производительность оборудования. Но и это еще не все. В обычных бетономешалках весьма проблематично определить степень готовности смеси. Я же наблюдаю за перемешиванием в ходе самого процесса, а при необходимости добавляю и воду, практически без остановки, не снижая производительности оборудования, но и обеспечивая высокое качество смеси.

Спиральная растворобетономешалка:

1 — продольная обвязка рамы (уголок 32x32x4, 2 шт.); 2 — площадка для установки транспортировочной емкости (рифленый стальной лист s3); 3 — поперечина (уголок 28x28x3, L712); 4 лоток (стальной лист, s1); 5 — ось рукоятки (Ст3, круг 20); 6 рычаг рукоятки (Ст3, полоса 30×4); 7 — фланец смесительного барабана (Ст3, лист s1,5. 2 шт.); 8 — половинка подшипника скольжения (дерево твердых лиственных пород, брусок 32×20, L70, 4 шт.); 9 накладка (Ст3, лист s10, 2 шт.); 10 — перемычка (Ст3. лист s3); 11— стойка рамы (уголок 32x32x4, L835, 4 шт. — попарно зеркально отображенные); 12 — ось барабана (Ст3, круг 26); 13 — обечайка барабана (Ст3, лист s1,5); 14 — вал барабана (Ст3, круг 26); 15 — рукоятка (Ст3, труба 25×2); 16 — стяжка (Ст3, полоса 30х1,5, L160); 17 — поперечная обвязка рамы (уголок 32x32x4, L787, 2 шт.); 18 — транспортировочная емкость (ведро)

Для обечайки требуется довольно большой по площади стальной лист. Но при надобности эту деталь можно сварить (или даже склепать) из двух или нескольких листов поменьше. Точно так же можно скомпоновать из нескольких листов металла и лоток.

Рама бетономешалки (обвязка и стойки) сварена в основном из стального равнополочного уголка 32×32 мм.

Следует отметить, что чертежи установки разработаны для ее изготовления в оборудованной мастерской, где есть возможность резки, гибки и сварки металла, а также выполнения токарных и сверлильных работ. Однако это не должно останавливать самодельщиков — ведь прототип этой бетономешалки я изготовил буквально на «коленке» — из того материала, что был под руками.

Так, обечайку выполнил из кровельного железа, фланцы — из 10-мм фанеры, раму — из деревянного бруса. Все детали между собой были скреплены болтами М5 — М6. Но и с помощью такой примитивной конструкции мне удалось приготовить весь необходимый объем бетона — для возведения фундамента дачного домика и получения раствора для оштукатуривания его стен.

Для приготовления смеси загрузка компонентов: песка, гравия (щебня), цемента — может производиться в любой последовательности, но лучше цемент загружать между инертными материалами. Процесс перемешивания начинается после заливки в смеситель воды — при этом облегчается скольжение смеси по стенкам барабана. Практика показала, что для получения качественного раствора достаточно 10 — 15 оборотов барабана, на что затрачивается 20 — 30 секунд. Таким образом, цикл приготовления смеси определяется в основном временем загрузки в смеситель составляющих бетона. Для экономии времени (и сил) на доставку готовой смеси бетономешалку можно установить непосредственно над опалубкой.

В мешалке за несколько минут с успехом можно приготовить и глиняное тесто. Только сухую глину надо предварительно измельчить до крошки размером 3 — 5 мм.

Разгрузка смеси производится медленным вращением барабана по часовой стрелке.

После работы мешалку необходимо промыть. Для этого в барабан надо залить воды (около ведра) и активно его вращать. Чтобы очистить внутреннюю часть от остатков подсохшего раствора или бетона, кроме воды, следует засыпать в барабан некоторое количество гравия, а еще лучше — щебня и также активно повращать.

Г. КАСАТКИН