СТОЛИК ВЫРОС В ЭТАЖЕРКУ

СТОЛИК ВЫРОС В ЭТАЖЕРКУ

Начиная рассказ о конструкции и технологии изготовления двух предметов мебели: этажерки и журнального столика, отмечу, что эти нужные (и даже необходимые) вещи, имеющиеся у нас в доме, стоят рядом друг с другом и смотрятся вместе как небольшой мебельный гарнитур. Всё потому, что изготовлены они из одинаковых материалов (а точнее — из их остатков), по одной схеме и, главное, — в одинаковом стиле.

Не хочется предварять повествование назиданиями, но, приступая к изготовлению, надо усвоить, что этажерка — это не стеллаж в гараже и качество мебели для дома должно быть на уровне промышленных образцов. Иначе придётся не только самому созерцать своё творение, но и краснеть перед домашними и тем более перед гостями за все допущенные огрехи.

Рассказ поведу с этажерки как предмета более сложного в изготовлении, хотя «разминку» начал с журнального столика (что и всем советую).

Основа этажерки это четыре стойки, материалом для которых послужили сосновые доски-двадцатки шириной 90 мм и длиной на всю высоту этажерки — 1800 мм. Высота стойки выбрана из расчёта удобства доступа взрослых членов семьи до литературы, лежащей на самой верхней полке, без подставки в виде табуретки или стула.

Верхние концы у всех стоек скруглил, сложил заготовки в пакет, обработал фуганком их продольные кромки и сравнял по длине. У пары задних стоек внизу в одном углу ещё выпилил секторы такого же радиуса, что и высота плинтусов в месте, определённом для этажерки Затем отфуговал обе стороны и кромки каждой стойки и отложил их до времени в сторону.

После этого приступил к изготовлению полок. Материалом для них послужили остатки облагороженной (облицованной с обеих сторон гонкой полимерной плёнкой с фактурой «под сосну») древесностружечной плиты толщиной 16 мм. Эти обрезки приобрёл в магазине «Сделай сам».

СТОЛИК ВЫРОС В ЭТАЖЕРКУ

Неожиданно встал вопрос: а надо ли устанавливать полки на этажерке на одинаковом расстоянии друг от друга (как это делается традиционно) — ведь книги-то имеют разные размеры, а ещё есть и подшивки журналов. Да и разве только им место на этом открытом степ-лаже? Неплохо здесь будут смотреться и ваза с цветами, и объёмная мягкая игрушка, и крупноразмерная статуэтка. Решил и промежутки между полками делать различными.

Все полки, кроме одной — верхней, одинаковые. Они имеют размеры 400×350 мм. Верхняя же полка — 400х 400 мм. Забегая вперед, отмечу, что эти «лишние» 50 мм оказались совсем не лишними. Выступ делает эту полку отличной от остальных, определяя ей роль крышки, и придаёт этажерке законченный вид. Передние выступающие углы верхней полки скруглил радиусом 50 мм.

Следующая проблема, которую тоже пришлось решать. — это отделка кромок полок. Подходящих по фактуре ютовых кромочных лент не нашлось ни дома, ни в магазинах. Тогда решил использовать «облагораживающую» плёнку от обрезков. Однако просто так отсоединить её от древесностружечной плиты оказалось невозможно. Поэтому обрезки замочим на ночь в воде, а на следующий день легко отделил плёнку от разбухшей ДВП. Теперь, вырезав из плёнки 20-мм полосы, покрыл их тыльные стороны довольно «жирным» слоем поливинилацетатного (ПВА) клея, который высушил горячим феном для волос (у кого же фена нет, можно просто оставить на день-другой в тёплом помещении). Далее накладывал полосы на кромки и приглаживал через чистый лист бумаги горячим утюгом. Отделывал только лицевые и боковые видимые (между стойками) кромки полок. Заднюю же и невидимые части покрыл быстросохнущей краской. Но это сделан скорее из-за перестраховки: многие считают, что необлицованные ДСП выделяют из связующей смолы вредный для живою организма фенол. Правда, на себе этою не ощущал, да и невидимые кромки выпускаемой промышленностью мебели давно уже ничем не покрываются.

Вариантов сборки конструкции было два. Первый — давно освоенный и проверенный, хотя и сравнительно трудоёмкий — на мебельных уголках с винтами и резьбовых втулках. Кстати, для этого варианта имелись все необходимые приспособления. Но в такой открытой мебели, как этажерка, уголки грозились постоянно мозолить глаза. Второй вариант — более современный, на так называемых винтовых евростяжках с торговым названием «конфермат». Он сулил простоту сборки и практическую незаметность крепёжных деталей, а значит, и более привлекательный внешний вид. И если последние качества оказались очевидными, то первое далось не сразу — потребовался, гак сказать, процесс освоения, да и без помощника было обойтись непросто. К тому же для подготовки отверстий в двух деталях для каждого узла требовалась трёхкратная замена инструмента в ручной электродрели; два сверла (разного диаметра) и зенкер.

Этажерка

Этажерка:

1 — стойка (сосновая доска s20, 4 шт.); 2 — полка (ламинированная ДСП s16, 5 шт.); 3 — крышка (ламинированная ДСП, s 16); 4 — винтовая стяжка (32 шт.); 5 — подпятник (капрон, 4 шт.); 6 — задняя стенка (ламинированная ДВП); 7 — крепёж задней стенки (шуруп 3×20, по потребности)

Здесь отмечу, что в журнале «Моделист-конструктор» №6 за 2003 год была публикация о применении для сборки мебели таких винтовых стяжек. В ней были приведены и некоторые полезные технологические рекомендации. Однако одна из них. в которой советовалось сверлить отверстие в притягиваемой детали диаметром больше, чем диаметр впадин винта, вызвала сомнение — ведь это заведомо ослабляет соединение! Решил проверить и сверлить данное отверстие по минимально необходимому диаметру. Но при ввёртывании винтовая стяжка гак распёрла отверстие, что плита в этом месте дала трещину. Тогда диаметр отверстия немного увеличил, но результат не изменился, пока не довёл диаметр отверстия до рекомендованною. Для наглядности и приведу чертёж винтовой стяжки из упомянутой публикации — ведь не у каждого заинтересовавшегося читателя будет этот номер журнала под руками.

Кстати, в упомянутой же статье приведён и чертёж специального сверла, упрощающего и объединяющего технологические операции по подготовке отверстий в соединяемых деталях, который пригодится тем, кто захочет освоить такую сборку как ремесло.

Отделка сосновых стоек обычная: сначала удаление царапин и задоринок среднезернистой наждачной бумагой, затем шлифовка мелкозернистой бумагой. Лаковое покрытие — двухслойное. Первый слой — горячая пропитка.

Сборку изделия при отсутствии приспособлений или верстака хорошо производить вдвоём. В узлах крепления стоек и полок готовятся отверстия под пинтовые стяжки. Для каждой стяжки придётся сначала просверлить отверстия диаметром 5,6 мм: сквозные в стойках и на глубину 40 мм в полках. Затем в полке слегка раззенковать его на входе, а в стойке рассверлить отверстие до 7 мм и раззенковать с лицевой стороны.

Журнальный столик

Журнальный столик:

1 — ножка (сосновая лоска s20, 4 шт.); 2 — верхняя столешница (ламинированная ДСП s16); 3 — нижняя столешница (ламинированная ДСП s16); 4 — винтовая стяжка (16 шт.), 5 — подпятник (полистирол, 4 шт.)

Узел соединении стойки и полки

Узел соединении стойки и полки:

1 — винтовая стяжка; 2 —стойка; 3 — полка

Верхнюю и нижнюю полки скрепил с каждой стойкой двумя винтовыми стяжками — для обеспечения жёсткости конструкции и распределения нагрузок, Остальные (промежуточные) полки — лишь одной стяжкой.

Позднее нашёл подходящий лист ДВП (оргалита), тоже с облицовочной фактурой под «сосну», и сделал из него заднюю стенку — она значительно увеличила жёсткость изделия, но главное — стала препятствием для скатывания и падения за этажерку ручек, карандашей и других мелких предметов.

В завершение же под пятку каждой стойки подложил и закрепил капроновый подпятник.

Журнальный столик, как было отмечено выше, изготовлен «по образцу и подобию» этажерки. Но это только для сравнения — ведь столик сделал раньше. Некоторые отличия одного предмета мебели от другого имеются Так, обе полки у столика (назову их лучше столешницами — верхней и нижней) выступают за пределы стоек (а их назову ножками, как и положено у стопов) с двух сторон. Углы на концах ножек скруглены, а под пятки подложены и прикреплены гоже подпятники, но уже полистироловые — ведь столик, в отличие от этажерки, приходится нередко передвигать с места на место, тем более, что иногда он служит и в качестве сервировочного.

А. МАТВЕЙЧУК, г. Заводоуковск, Тюменская обл.

Рекомендуем почитать

  • ЗАПАСНОЙ КЛЮЧЗАПАСНОЙ КЛЮЧ
    Каждый автомобилист хотя бы раз оказывался в затруднительном положений, потеряв ключ от машины. Хорошо, если это обнаруживается у дома и можно сбегать за дубликатом; иначе приходится...
  • ЛЕЖАЧИЙ ШКАФЛЕЖАЧИЙ ШКАФ
    Большие мебелестроительные заводы время от времени устраивают специализированные выставки, где к ознакомительным проспектам своей основной продукции прилагают и их чертежи. В них среди...
Тут можете оценить работу автора: