Малая механизация

РАЗ КАРТОШКА, ДВА КАРТОШКА

13.03.2013

РАЗ  КАРТОШКА, ДВА КАРТОШКА«Картофель зачастую называют вторым хлебом. Только нелегко этот хлеб достается. Особенно без использования непомернодорогих мотоблоков и мини-тракторов, с надеждой только на лопату да тяпку. Примерно год назад «Моделист-конструктор» решил вроде помочь, опубликовав неплохую разработку о трассере-картофелесажалке, изготовленной из водогазопроводных труб. Но потом, похоже, забыл про обещание вернуться к теме малой механизации при возделывании трудоемкой культуры, а жаль. В.Иваньков».

Одна ласточка, как говорится, весны не делает. Вряд ли стоит ожидать заметных перемен и от применения одной-единственной разработки, даже если та — высоко оцененная огородниками трассер-картофелесажалка («Моделист-конструктор» № 5 за 1996 г.). Нужен комплекс современных специализированных механизмов и ручных сельхозорудий, облегчающих посев, возделывание и уборку урожая такой трудоемкой культуры, как картофель.
 
Я, например, использую целый набор самодельных приспособлений. Но из него порекомендовать желающим могу лишь то, что прошло строгую проверку полем и временем.
 
На вспаханном, не прибитом дождями огороде хорошо работать трассером-картофелесажалкой с увеличенным вдвое числом ямкообразователей (рис.1). Если земля дополнительно разрыхлена граблями, то заостренные элементы трассера входят в нее даже без особого нажима ногой на упорную площадку. Производительность труда возрастает почти на сто процентов! Правда, при условии, что приспособление изготовлено из тонкостенных стальных труб, чтобы было легче.
 
На рис.2 изображено неплохо зарекомендовавшее себя на практике новшество — пропольщик-окучник. Работают им сразу два оператора. Один налегает на рукоятки, чтобы лемех шел по полю с требуемым заглублением, а другой обеспечивает продвижение всей конструкции в заданном направлении. В основе самоделки, как и у трассера-картофелесажалки, — сварной остов из водогазопроводных труб.
 
Раньше в пропольщике-окучнике я использовал два лемеха: один для междурядий шириной 0,45 м, другой — 0,5 м. Потом перешел на заменяющие их плужок с концевиками, которые плотно прилегают к основному лемеху и крепятся двумя винтами. Когда надо, концевики легко снять.
 
Плужок изготовлен из 2-мм листовой стали (лучше нержавейки — к ней меньше прилипают земельные комья).
 
Рис. 1. Трассер-картофелесажалка с расширенными возможностями
 
Рис. 1. Трассер-картофелесажалка с расширенными возможностями:
 
1 — рукоять, 2 — ямкообразователь (4 шт.), 3 — маркер (3 шт.), 4 — болт стопорный (М8, 4 шт.).
 
Рис. 2. Прополыцик-окучник
 
Рис. 2. Прополыцик-окучник:
 
1 — лонжерон (стальная труба 27x3), 2 — плужок, 3 — болт М12 фиксирующий (4 шт.), 4 — гайка М12 (4 шт.), 5 — кронштейн (стальная труба 27x3), 6 — штанга выдвижная (стальная труба 21x2,5), 7 — втулка рукояти (стальная труба 27x3, L90), 8 — рукоять поворотная (труба 21x2,5), 9 — укосина (пруток Ø 20, L450), 10 — дышло (стальной пруток Ø6), 11 — веревка капроновая, 12 — ручка деревянная, 13 — колесо с обрезиненным ободом, 14 — ось (болт М18 с законтренной гайкой), 15 — обойма (стальная полоса 40x4).
 
Рис.З. Плужок
 
Рис.З. Плужок:
 
1 — лемех («нержавейка», лист s2, 2 шт.), 2 — сегмент (от косарки), 3 — державка (пруток стальной Ø20), 4 — распорка треугольная (СтЗ, лист s2), 5 — винт М6 с потайной головкой, гайка М6 (4 шт.), 6 — концевик (Сг5, лист s2, 2 шт.).
 
Заготовки были вырезаны по развертке, изогнуты до нужного профиля и сварены. В носке — сегмент от косарки, весьма прочный на износ. Рабочая кромка заточена под характерным для почвообрабатывающих орудий углом к горизонту.
 
Особенность крепления плужка: в державке — против болтов и строго по оси — прорезана канавка, помогающая сохранить рабочее положение плужка при изменении величины его заглубления. Вначале державка была лишь «прихвачена» сваркой, чтобы отрегулировать плужок по горизонтальной и вертикальной осям, а затем приварена окончательно.
 
Колесо диаметром 165 мм для пропольщика-окучника взято от садовой тележки. Однако опыт показал, что этот размер маловат, надо бы колесо с диаметром обода, скажем, 250 мм при примерно той же ширине диска. На такой «большеколесной» машине можно работать и без помощника — она лучше преодолевает рытвины, ухабы и другие препятствия.
 
Штанга с рукоятками в предлагаемом варианте — несколько усложненной конструкции. Это позволяет подстраивать ее под конкретного оператора.
 
Предусмотрена также возможность поворота и складывания штанги, что создает дополнительные удобства при транспортировке и хранении пропольщика-окучника.
 
С появлением всходов картофеля и (словно соревнующихся с ними) ненавистных сорняков огородники дружно берутся за... дедовские тяпки. Не был исключением раньше и автор этих строк. Но, изрядно намозолив на прополке руки допотопными орудиями труда, стая-таки приобщаться к новаторскому творчеству. Благо по случаю приобрел неплохой объект для упражнений по модернизации — культиватор-полольник. Ручной, разумеется. Отечественный и вполне доступный по средствам.
 
Сразу же столкнулся с недостатками, присущими этой мини-технике. Во-первых, меня (как, видимо, и других огородников) не устраивала малая ширина захвата у «заводского» полольника. Во-вторых, желало много лучшего само лезвие ножа (далек от оптимального угол заточки, слаба сталь, из которой оно выполнено). В-третьих, «механика» то и дело «заедала»...
 
Но выяснились и плюсы. В частности, наличие специальных подкосов, позволяющих при обработке междурядий близко подходить к картофельным стеблям.
 
Экспериментируя с покупной минитехникой, пришел к разработке собственных технических решений. В результате появился КУЛЬТИВАТОР-ПРОПОЛЬЩИК, хорошо зарекомендовавший себя при возделывании не только картофеля, но и других сельхозкультур. Работать на нем удобнее вдвоем, продвигаясь по рядкам со скоростью среднего пешехода. Хотя, если постараться и поднажать — результативность будет еще большей. А своеобразным маяком послужит передняя часть рамы. Точнее — сориентированное на середину междурядья опорное колесо, так как сам культиватор, врезаясь в поверхностный слой почвы, становится попросту не виден в образующемся крошеве.
 
Попытка сделать куль-тиваторную лапу более заметной за счет дополнительной установки вертикальных концевиков. Но от такой идеи пришлось вскоре отказаться,— уж слишком много «мелочевки» цеплялось за столь вычурную «тяпку».
 
Вариант, эскизы которого приведены на рисунке, разработан для междурядной обработки картофеля с шириной посадки 0,5 м. Тем же, кто привык к другим нормам высева, придется вносить соответствующие коррективы.
 
Культиваторную лапу проще взять готовую (например, от списанной сельхозтехники). Но можно сделать и самим, тем более что основные размеры на эскизе указаны. В верхней части лапа имеет втулку с рифлением типа «мышиный зуб» (подробности о выполнении такового см. в № 1 журнала за 1993 год) на торцах — для закрепления в рифленых щечках поворотного кронштейна и последующей стяжки болтом М14 с гайкой. В результате появляется возможность легко, быстро и в широких пределах менять угол установки культиватора.
 
Пропольщик-комкоразбиватель тоже лучше позаимствовать у сельхозтехники. Установленный в задней части самодельной рамы, он вместе с культиватором (на поворотном кронштейне!) образует своеобразный шарнир, полуосями которого являются два стальных болта М6 с гайками и шайбами. А для выуживания измочаленных и полуперетертых сорняков из конгломерата, образующегося в рабочей зоне, служит тяжелая многозвенная цепь, свободно навешиваемая на концевые крюки. Вытянутые сгребателем на поверхность стебельки-корешки сорных растений при сухой солнечной погоде вянут и гибнут.
 
Примененная в культиваторе-пропольщике U-образная поворотная рукоять практически ничем не отличается от уже рассмотренного ранее аналога. Другое дело — введенная в данную конструкцию пружина (навита из стальной 1,5-мм проволоки) с цепным фиксатором и крюком. Столь нехитрому, казалось бы, устройству отводится особая роль: служить и индикатором, и регулятором нагрузки, которую испытывает в ходе эксплуатации культиватор-пропольщик. Оно же выполняет и функции прижима рабочих органов к поверхности почвы в зависимости от состояния последней.
 
Рис. 1. Культиватор-прополыцик
 
Рис. 1. Культиватор-прополыцик:
 
1 — колесо в сборе (от садовой тележки), 2 — рама основная, 3 — пружина, 4 — фиксатор цепной, 5 — крюк, 6 — рукоять U-образ-ная поворотная в сборе, 7 — винт Ml2 фиксирующий с шестигранной головкой (3 шт.), 8 — кронштейн поворотный, 9 — рама прополыцика (стальная полоса 20x7), 10 — сгребатель навесной (стальная цепь из прутка Ø10), 11 —прополыцик-комкоразбиватель 15-звездочный (от сельхозтехники), 12 — гайка М10 с контргайкой и шайбой (2 шт.), 13 — лапа культиватора поворотная (от сельхозтехники, доработанная), 14 — ось-болт с гайкой и шайбами (2 шт.), 15 — болт М14 с гайкой (2 шт.).
 
Рис. 2. Рама прополыцика
 
Рис. 2. Рама прополыцика:
 
1 — основа, 2 — проушина (2 шт.), 3  — перечина.
 
Рис. 3. Кронштейн поворотный
 
Рис. 3. Кронштейн поворотный:
 
1 — скоба (стальная полоса 20x7), 2 — кронштейн культиватора (стальная полоса 40x7), 3 — стояк (стальная труба 21x2,5).
 
 
Рис. 4. Рама основная
 
 
Рис. 4. Рама основная:
 
1 —стойка (стальная труба 27x3, L700), 2 — укосина (стальной пруток Ø12), 3 — дышло (стальной пруток Ø8), 4 — вилка (СтЗ, полоса 40x7), 5 — лонжерон (стальная труба 27x3, L500), 6 — гайка М10 (3 шт.). 
 
 
Рис. 5. Дисковый окучник
 
Рис. 5. Дисковый окучник:
 
1 — рядок картофеля обрабатываемый, 2 — диск окучника в сборе (от сельхозтехники, 2 шт.), 3 — кулак (от сельхозтехники, 2 шт.), 4 — кронштейн Т-образный, 5 — стойка, 6 — скребок стальной (от сельхозтехники, 2 шт.), 7 — балка моста (стальная труба 32x2,5), 8 — болт стопорный М10, 9 — грядиль-рукоятка.
 
Рис. 6. Стойка
 
Рис. 6. Стойка:
 
1 — втулки (стальная труба 45x6,5), 2 — перемычка (стальная труба 32x2,5), 3 — гайка М10 (2шт.).
 
Рис. 7. Грядиль
 
Рис. 7. Грядиль:
 
1 — втулка (стальная труба 45x6,5, L120), 2 — гайка M10 (2шт.), 3 — лонжерон (стальная труба 21x2,5, L1400, 2шт.), 4 — укосина (стальная труба 21x2,5, L700), 5 — поперечина (стальная труба 21x2,5), 6 — рукоять (стальная труба 21x2,5).
 
 
Рис. 8. Регулировка дисков окучника
 
Рис. 8. Регулировка дисков окучника:
 
а — развал, б — схождение.
 
 
 
Нагрузка, естественно, возрастает при работе на тяжелых сырых и задерненных участках. Почва налипает на все элементы конструкции, забивается в барабан пропольщика...
 
Помогает периодическое встряхивание агрегата. Чтобы оно выполнялось быстрее и эффективнее, рекомендую к поперечине рамы пропольщика приварить маленькие упорные шайбы (на рис.2 условно не показаны). Стоит лишь потянуть за рукоять вверх, как в них упрутся задние кончики лапы. Ну а рывок вызовет сотрясение самой конструкции, вследствие чего вся налипь тут же слетит и техника вновь будет готова к работе.
 
И еще. Смастерите длинный зацеп типа кочерги из 6-мм «катанки». Повесьте сей инструмент во время прополки на руку, чтобы по мере необходимости можно было быстро очистить раму или, скажем, тот же звездчатый прополыдик от запутавшихся корней и прочего.
 
С механизацией прополки, будем считать, разобрались. На очереди — окучивание картофельных плантаций. Любой огородник знает не понаслышке, а из собственного выстраданного опыта, насколько трудна эта работа. Да и времени на ее выполнение уходит, как правило, немало. Измотаетесь, даже если возьмете себе в помощники плужок-окучник, преимущества которого изложены в предыдущем номере журнала.
 
Улучшить положение дел может, в частности, использование рассмотренного плужка, если установить его вместо культиваторной лапы.
 
Но есть и другое, кардинальное решение: обзавестись более специализированной техникой.
 
ДИСКОВЫЙ ОКУЧНИК вас здесь не подведет. Как и рассмотренными выше конструкциями, этим самодельным агрегатом вполне может управлять один оператор. Но лучше работать с напарником: все идет тогда быстрее и качественнее. Оба диска (а их рекомендую взять готовыми — от картофелесажалки или других видов сельхозтехники) при выполненных согласно эскизу (рис.8) регулировках движутся легко и плавно, оставляя за собой ровный рядок с окученными по всем правилам агротехники растениями.
 
Имея высокие эксплуатационные данные, предлагаемое устройство вполне доступно для изготовления его любым самодельщиком. Как говорится, было бы желание. Окучник комфортабельный, быстро и легко разбирается для транспортировки и хранения. Да и с дисками (особенно когда они от серийной картофелесажалки) — никаких хлопот. Меньше (следовательно, удобнее) рабочий диаметр, готовая к быстрой сборке ступица, устойчивый к абразивному действию грунта материал ножа. Ну а затупится дисковое лезвие — его всегда можно наточить на наждаке.
 
Окучник рекомендую оснастить, как это изображено на рис.5, двумя серповидными скребками. В качестве материала при их изготовлении как нельзя лучше подойдет полотно старой, давно отслужившей свое, ножовки по дереву.
 
После дозревания клубней приходит, наконец, время собирать урожай. Здесь тоже есть смысл отойти от дедовской технологии. Например, для снижения «трудозатрат при накалывании» перейти к использованию спец-лопаты с шарниром, превышающим уровень обычной «заступной» площадки на 60 мм. Можно с успехом применять также приспособления, описание и чертежи которых неоднократно публиковались на страницах «Моделиста-конструктора» (см., в частности, № 7’71, 8’71, 3’72, 11 ’73, 5’81, 7’81, 10’81, 11*82, 3’85, 9’87, 9’92, 10’92, 7’94 журнала).
 
Исходя из собственного опыта, рекомендую выкапывать созревший картофель плужком с лемехом. В минувшем году, например, именно такая технология позволила быстро и без потерь убрать весь выращенный урожай. Приятно было видеть, как после прохода названным плугом первого же рядка клубни оказались в образовавшейся борозде один к одному: чистые, ядреные.
 
Лемех во время копки был установлен так, что носок его шел понизу, не разрезая самих клубней. Прогоны — через рядок. После выбирания картофеля выкапывались остальные рядки. Причем заблаговременно скашивалась ботва, чтобы потом ничего уже не мешало работе. А само выкапывание велось втроем: двое спереди тянули плужок за веревку, а третий подталкивал его сзади. Дело спорилось. Уверен: и у вас будет ничуть не хуже!
 
М.ВАЛУЙ,
Черниговская область,
Украина




Рекомендуем почитать
  • ВЕРХОМ НА ЛЕБЁДКЕ

    ВЕРХОМ НА ЛЕБЁДКЕВ этом выпуске «М-К» мы хотим познакомить читателей с одним из самых эффективных почвообрабатывающих механизмов, который в последнее время завоёвывает всё большую симпатию у самодеятельных конструкторов. Это мотолебёдка, основное достоинство которой в том, что, в отличие от самоходных почвообрабатывающих агрегатов, для создания тягового усилия она использует всю свою мощность.

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ VK FB


Нашли ошибку? Выделите слово и нажмите Ctrl+Enter.