ИЗОГНУТЫЕ ДВЕРЦЫ МЕБЕЛИ

+ВИДЕО. На кухне и в ванной дизайнеры обычно используют традиционные материалы — дерево и мрамор. Изогнутые шкафы предают изящества, но необычные формы стоят дороже, потому что обычно такие дверцы приходится делать на заказ и вручную. Для создания изогнутых деревянных поверхностей нужен особый процесс.

Такие дверцы обычно начинаются с эскиза, который на фабрике превращается в технический чертеж. Затем с помощью чертежа  программируются автоматы для деревообработки. Вырезав все детали из дерева, их пропускают через строгальный станок, он одновременно сглаживает верхнюю и нижнюю поверхности. Дверца шкафчика состоит из центральной части и рамы. Этот калилочный станок вырезает раму, две вертикальные детали и делает по краю паз, в который войдет центральная часть. Для изготовления центральной части рабочий  подает планки в станок, который делает на них фаски. Фаски делают под таким углом, чтобы при соединении детали они создали изгиб.

После обрезания планок по длине центральной части, другой рабочий пропускает их через клеевый аппарат, который покрывает фаски клеящим составом. Затем планки устанавливают в фиксатор, которому задана ширина и радиус центральной части. Когда все готово тиски плотно сдвигают детали. Клей сохнет 20 минут. Когда клей полностью высох, деталь направляется в фасонно-фрезерный станок, он обрабатывает обе стороны, создавая гладкую, бесшовную поверхность. Эта дверца ввогнутая, а другие могут быть выпуклыми или иметь форму лука. Тот же станок автоматически переключается на другой инструмент и обрабатывает края детали. Он также вырезает шпунт, который входит в паз рамы. Затем тот же станок может включить другой инструмент, чтобы вырезать узор или монограмму, по желанию заказчика, вот, что я заказал. Затем автоматизированный полировальный станок полирует дерево, готовя дерево к морению или покраске.

Изготавливать горизонтальные детали рамы сложнее, чем вертикальные, потому что верх и низ должны изгибаться точно так же, как центральная часть. Рабочие покрывают тонкие полоски дерева клеем, активируемым при нагревании, и устанавливает их по выгнутой форме пресса. Пресс плотно сжимает полоски. Затем ток высокой частоты создает сильный жар, активирующий клей. Выходя из пресса склеенные кусочки выглядят так, словно это сплошной изогнутый кусок дерева. После застывания клея автоматизированный фасонно-фрезерный станок наносит на них резьбу в том же стиле, что и на вертикальных деталях, а еще он скашивает углы, так чтобы горизонтальные и вертикальные детали рамы плавно соединились.

Осталось склеить раму и центральную часть. Шпунт, который шел по краю центральной детали, точно входит в паз каждой части рамы. Теперь рабочие все прочно соединяют, и клей сохнет пол часа, затем дверцу шкафа отправляют на покраску или морение. На этой фабрике выпускают изогнутые шкафчики из десятков различных сортов древесины самой разной формы отделки, открывается дверь для массы дизайнерских решений, если вам нравится иметь такую в ванной. Если бы вы выбрали что-то подобное, я бы точно скривился.

С. РОМАНОВ, по материалам научно-популярной передачи «Как это работает?»