ПИЦЦА

Ежедневно мы пользуемся огромным количеством вещей и уже практически перестали их замечать. Но оказывается в производстве незначительных на первый взгляд вещей кроется масса интересного и познавательного. Раздел сайта «Конвейер» раскроет секреты изготовления самых простых на первый взгляд вещей. Сегодня в программе: ПИЦЦА.

Миллионы пицц ежедневно перемешаются из отделов замороженных продуктов универсама на семейный обеденный стол. С толстой или тонкой коркой, мясные или вегетарианские — они так удобны, что лежат в морозильнике у большинства. Но как пицца получается такой свежей на вкус, когда замороженная настолько сильно?

Для изготовления замороженной пиццы, на предприятии, нужно множество машин. Муку, соль сахар и дрожжи в большом миксере соединяют с водой и растительным маслом, чтобы приготовить тесто для корки будущей пиццы. Для вкуса добавляют кукурузную муку. Миксер перемешивает ингредиенты, четыре минуты вымешивая тесто. Тесто затем подходит примерно с полчаса; его потом пропускают через нарезающее устройство, разделяющее тесто на меньшие куски. По конвейеру куски переезжают к вальцовочной машине, которая раскатывает его на плоский лист толщиной 2,5см. Тесто после предварительной раскатки присыпают мукой, что не дает тесту прилипать к аппаратам.

Серия валиков проводит быструю усадку, не давая тесту одинаковую консистенцию. Также специальные щетки по ходу движения теста приглаживают его, обеспечивая ровную поверхность. Затем иглы из нержавеющей стали накалывают на тесте дырочки, глубиной от 7 до 10 мм. Эти дырочки не дадут пузырькам воздуха образовываться внутри теста. Большой пластмассовый валек, с несколькими круглыми формами на нем, вырезает круглые куски теста для пиццы. Установка в автоматическом режиме отделает обрезки теста от форм теста, и смешивает их со свежим тестом следующей порции.

Конвейер затем везет круги теста к следующему этапу — печи. Их выпекают две минуты при температуре от 200 до 315 °С. Шесть камер внутри печи автоматически контролирует тепловой режим чтобы пицца пропекалась равномерно. Далее обжаренное тесто отправляют на машину, где ее заливают томатным соусом. Из цистерны соус равномерно перекачивается в резервуар, заливая валик, который вращается внутри. Затем пластиковая доска соскребает соус на корки пиццы, проходящих внизу. Лишний соус стекает вниз, пополняя резервуар.

Горы измельченной моцареллы (традиционного сыра для изготовления пиццы) уже готовы для добавления. Аппарат для накладывания сыра управляет выходом, чтобы моцарелла образовала ровный слой на корке пиццы. Далее, из больших бункеров горы колбасы, ветчины и других мясных добавок загружаются в мясоукладыватель. Также как в случаи с томатным соусом и сыром, мясные добавки падают на корку пиццы, когда она транспортируется под аппаратом.

Теперь пицца готова к заморозке.

Рабочие снимают контрольные образцы пиццы с линии и взвешивают корку, соус, сыр и мясо, чтобы убедится, что оборудование отмерило правильное количество ингредиентов. Затем пицца попадает в спиральный морозильник, называемый «струйной камерой», где они проводят примерно 20 минут при температуре -31,6°С. Затем пиццы отправляется к оберточной машине, которая накладывает на каждую пиццу прозрачную пленку, автоматически обрезая ее по размеру. Также существует система визуального контроля на конвейере, которая снимает каждую пиццу, проверяя ее размеры и диаметр, выявляя дефекты. Установка автоматически отвергает не идеальные пиццы, сбивая струей воздуха их в отдельный бак. Удовлетворяющую требованиям пиццу рычаг сталкивает в готовую коробку, для упаковки. Пиццы и коробки движутся по параллельным конвейерам, и когда они сравниваются, пицца заталкивается прямо в нее. Вот таким образом делают пиццу, и отправляют потребителю, которому стоит ее только подогреть и скушать…

Видео: