МЕЛЬНИЦА-ЗЕРНОДРОБИЛКА

Бачок от отработавшей свое стиральной машины активаторного типа, ведомый барабан муфты управления от списанного трактора Т-74 да трехфазный электродвигатель — вот основа для самодельной мельницы-зернодробилки. Ее конструкция переносная, что немаловажно для использования на небольших фермах и в личном хозяйстве. Основная часть такой мельницы — дробильная камера. В качестве барабана приспособлена названная деталь от муфты управления Т-74.

Внутри она ребристая, что очень важно. Вместе с молотками, устанавливаемыми на четырех осях вращающегося ротора, эти ребра и образуют дробильные органы электромельницы.

Молотки лучше иметь стандартные, от промышленных зернодробилок, а можно сделать и самим’в домашней мастерской.

На роторе эти молотки устанавливаются с возможностью их легкого поворота на осях. Друг от друга они отделяются шайбами. При отсутствии таких шайб приходится довольствоваться самодельными вплоть до менее трудоемких квадратных толщиной 6 мм. Тогда между молотками нужно ставить лишь по одной шайбе.

На каждой из осей монтируются по тринадцать молотков. Значит, всего на роторе их 52. Но если молотки не стандартные, а выполненные, скажем, из стального листа, толщина которого превышает 3 мм, то потребное их количество уменьшается из-за габаритов камеры и предельной длины осей.

Ответственнейшая деталь — корпус ротора. Диаметр центрального отверстия в нем должен соответствовать диаметру вала, на который этот ротор насаживается. Да и расстояние между щечками строго фиксированное, не говоря уже о точном выдерживании зазора между ротором и внутренней ребристой поверхностью дробильной камеры.

Все четыре комплекта собранных молотков, осей и шайб должны быть равными по массе. Это нужно для достижения максимальной сбалансированности ротора. Ведь плохая балансировка столь ответственного узла, вращающегося с огромной скоростью, приводит к вибрации, что грозит машине поломкой.

Обе крышки барабана изготавливаются из стального листа толщиной 5 мм. В плоскую крышку вваривается входной патрубок (для подачи зерна) с внутренним диаметром 50 мм, а в профильную — выходной (для выпуска готовой продукции) с внутренним диаметром не менее 150 мм.

Самодельная безрешетная молотковая мельннца-зернодробилка:

1 — зерноприемный бункер (бачок от стиральной машины активатор-ного типа); 2 — входной патрубок; 3 — дробильная камера (ведомый барабан муфты управления трактора Т-74); 4 — самодельный 52-мо-лотковый ротор; 5 — выходной патрубок; 6 — рама-основание; 7 — подставка; 8 — асинхронный электродвигатель; 9 — кронштейн; 10 — заслонка

Вариант мельницы-зернодробилки с клиноременной передачей

Дробильная камера в сборе с 52-молотковым ротором:

1 — вал; 2 — входной патрубок; 3 — плоская крышка; 4 — дробильная камера; 5 — профильная крышка; 6 — кольцо-сепаратор мелкого помола; 7 — разрезная замковая шайба (8 шт.); 8 — винт М8 фиксации профильной крышки (2 шт.); 9 — выходной патрубок; 10 — винт М6 (6 шт.); 11 —-корпус ротора; 12—болт М10; 13 — ось (4 шт.); 14 — шайба (56 шт.); 15 — молоток (52 шт.)

Как показала практика, для самодельной мельницы-зернодробилки вполне приемлемы асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором (мощность от 1,1 до 10 кВт с частотой вращения примерно 3000 об/мин). Выбор того или иного мотора обусловлен требуемой производительностью. Так, мельница-зернодробилка, состыкованная с электродвигателем мощностью 4 кВт и частотой вращения ротора 2880 об/мин, способна размолоть 50 кг зерна за 5— 8 минут.

Если электродвигатель тихоходный, то необходимой частоты вращения зернодробильного ротора можно достичь, воспользовавшись клиноременной передачей. При желании скорость вращения ротора легко изменить подбором шкивов.

В качестве зерноприемного бункера подходит бак от отработавшей свое стиральной машины с донным (к тому же наклонным) расположением активатора. Последний, естественно, удаляется, а отверстие в дне бака заваривается. Сливное отверстие оборудуется заслонкой и к нему подстыковывается приемный патрубок.

Зерно поступает в дробильную камеру сбоку: если бы входной патрубок был смонтирован сверху, то центробежная сила, отбрасывая перерабатываемое сырье к ребристым стенкам камеры, создавала бы заторы, препятствуя засыпке новых порций зерна. Дробильная камера наклонена под углом 25— 30° к горизонту для того, чтобы переработанное сырье через выходной патрубок ссыпалось в подставленную снизу емкость (на рисунках не показана).

Продукцию мельница-зернодробилка дает неоднородную: 75 процентов — мелкая фракция (мука) и 25 — крупная (диаметр крупиц до 2 мм). Если такой помол не устраивает, то в дробильную камеру устанавливается кольцо-сепаратор из белой жести. Внутренний диаметр у кольца 250 — 280 мм (чем он меньше, тем мельче помомол). Устанавливается сепаратор так, чтобы боком он плотно прилегал к торцу ребристого барабана.

Однако следует учитывать, что при использовании такого сепаратора производительность мельни-цы-крупорушки снижается.

Подключать самодельную мельницу-зернодробилку, имеющую расчетную мощность 3 кВт и более, рекомендуется со всеми мерами предосторожности и только к трехфазной сети. Одно- и двухкиловаттные можно питать и от однофазной бытовой сети по схеме с пусковым и фазосдвигающим конденсаторами (см. «Моделист-конструктор» № 8 за 1999 год).

В.МОТУЗАС, Литовская Республика