И ПИЛИТ, И СТРОГАЕТ

И ПИЛИТ, И СТРОГАЕТ

Не буду много говорить по поводу того, какая нужная вещь в домашнем хозяйстве – круглопильный дереворежущий станок, именуемый среди умельцев “циркуляркой”. Пильный диск, да еще вместе с электрорубанком, не только облегчает работу домашнего столяра-плотника, но и значительно повышает качество обработки деталей.

Станок, конструкцию которого предлагаю на суд читателей уважаемого мною журнала, предназначен в основном для распиловки, строгания деревянных материалов. Но он может использоваться и для других дереворежущих операций: выборки пазов и нарезания гребней для шпунтовых соединений досок, сверления отверстий и др.

Максимальная глубина пропила – 60 мм, ширина строгаемых досок – до 200 мм, наибольшая глубина резания (строгания) – 4 мм.

Основные конструктивные узлы станка – рама, рабочий стол, ротор, привод. Габаритные размеры: 700x350x300 мм (длина х высота х ширина), масса – около 35 кг.

Вращение ротора обеспечивает электродвигатель типа 4АМА80В143 номинальной мощностью 1,1 кВт с частотой вращения 2700 об/мин; его обмотки соединены “треугольником”, а к бытовой сети напряжением 220 В он подключен через пусковой и рабочий конденсаторы.

Вращение от электродвигателя на ротор передается при помощи клиноременной передачи с изменяемым передаточным числом. Регулировка производится переворачиванием спаренных шкивов на валу двигателя или ротора или же перестановкой шкивов с вала на вал. Шкивы – дюралюминиевые (их подобрал готовыми)

Рама станка имеет форму прямоугольного параллелепипеда и сварена из стальных равнополочных уголков № 2,5 (с полками 25×25 мм). Внутренние (горизонтальные) полки концов деталей обвязок (верхней и нижней рамок) перед соединением срезаны на ус (под 45°). Нижние продольные детали рамок отличаются от верхних лишь тем, что в первых имеются пазы под стопорные шпильки площадки двигателя для натяжения клиновых ремней привода. Сама операция натяжения производится с помощью других шпилек, приваренных к боковой наружной стороне площадки и вставленных в отверстия в боковой детали нижней обвязки. Рамки соединены между собой одинаковыми основными стойками.

Деревообрабатывающий станок для домашнего использования:
Деревообрабатывающий станок для домашнего использования: 1 – рама; 2 – панель (дюралюминий, лист s3, 3 шт.); 3 – пускатель; 4 – механизм регулировки высоты стола; 5 – передняя (левая) половинка рабочего стола (дюралюминий, лист s5); 6 – царги (уголок 25×25, 4 шт.); 7 – задняя (правая) половинка рабочего стола (дюралюминий, лист s5); 8 – электродвигатель (тип 4АМА80В143, N=1,1 кВт, n = 2700 об/мин); 9 – площадка электродвигателя (стальной лист s5, 200×200); 10 – шпилька М10 с гайкой, контргайкой и пружинной шайбой для натяжения ремней и крепления электродвигателя (6 компл.); 11 – пильный диск; 12 – ротор; 13 – упор (уголок 75×50, 2 шт.); 14 – блок ведомых шкивов (дюралюминий); 15 – клиновой ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – сетевой выключатель.

Сверху к раме (к горизонтальным полкам продольных деталей верхней обвязки) приварены дополнительные стойки: по четыре с каждой стороны. Половина из этих стоек одинаковые, а другая часть – зеркально отображенные. Одна часть отличается от другой лишь противоположным наклоном выполненных в них пазов. Пазы предназначены для регулировки высоты половинок рабочего стола.

Рама (все детали, кроме указанных особо, выполнены из уголка 25x25 мм; для наглядности ширина полок уголков увеличена):
Рама (все детали, кроме указанных особо, выполнены из уголка 25×25 мм; для наглядности ширина полок уголков увеличена): 1 – продольный элемент нижней рамки (2 шт.); 2 – стойка рамы (6 шт.); 3 – продольный элемент верхней рамки (2 шт.); 4 – стойка стола (уголок 36×15, 8 шт.); 5 – царга на виде сбоку и сверху не показана (4 шт.); 6 – болт М10 с гайкой и пружинной шайбой крепления царги (8 компл.); 7 – монтажная планка механизма регулировки стола; 8 – поперечная деталь верхней рамки (2 шт.); 9 – поперечный (передний) элемент нижней рамки; 10 – поперечный (задний) элемент нижней рамки.

С одного бока (с переднего) к двум противостоящим дополнительным стойкам приварена еще поперечная планка для установки механизма подъема (опускания) рабочего стола. Для крепления половинок рабочего стола имеются еще детали (царги), выполненные из того же уголка 25×25 мм. Но эти детали крепятся к стойкам с помощью болтов, и их уже можно к раме и не относить. Сами же панели стола к царгам крепятся болтами М6 с потайными головками.

Ротор:
Ротор: 1 – роторный вал (сталь 45, круг 90); 2 – вкладыш (сталь 45, полоса 20х16, 3 шт.); 3 – нож (сталь 65Г, полоса 40×4, 3 шт.); 4 – упор (винт М8х16, 12 шт.); 5 – сменный посадочный фланец (D – диаметр посадочного отверстия пилы); 6 – прижимная шайба; 7 – прижимная гайка; 8 – пильный диск (покупное изделие); 9 – крышка корпуса подшипника (2 шт.); 10 – корпус подшипника (2 шт.); 11 – подшипник 207 (2 шт.); 12 – блок ведомых шкивов; 13 – шпонка; 14 – шайба; 15 – винт М6.

Для регулировки высоты передней (левой) половинки стола изготовлен специальный простой механизм, который поднимает или опускает стол в пределах глубины строгания – около 4 мм. Заднюю же половинку тоже можно поднимать или опускать в тех же пределах, но вручную. Но делать это практически приходится только при первоначальной сборке или из-за ножей значительного износа после многократной их заточки.

Механизм подъема-опускания рабочего стола:
Механизм подъема-опускания рабочего стола: 1 – ручка (сталь, круг 16); 2 – гайка М10 с пружинной шайбой; 3 – маховик (сталь, круг 70); 4 – резьбовая втулка М20/М30 (сталь, круг 42); 5 – толкатель (сталь, круг 20); 6 – монтажная планка регулировки механизма стола (сталь, пластина 40×5); 7 – рабочий стол (половинка); 8 – упор (уголок 75×50); 9 – винт М4 с потайной головкой (4 шт.).

Пожалуй, главный узел станка – вал-ротор. Он выполнен из сплошного стального круглого стержня диаметром 90 мм. Ротор находится в средней части вала, и в нем сделаны три продольных паза – в них устанавливаются и крепятся ножи рубанка. По бокам ротора проточены цапфы для установки его на раме в подшипниках 207. Далее один конец вала-ротора проточен под ведомый шкив со шпоночным пазом, а другой – под установку пильного диска и конуса сверлильного патрона.

Схема включения электропривода в сеть
Схема включения электропривода в сеть

Перед монтажом вал-ротор необходимо отбалансировать в сборе с ножами рубанка. После этого промаркировать вставки вместе с ножами и винтами и “привязать” их к своему установочному пазу.

Ю. КУРБАКОВ, г. Тула

Рекомендуем почитать

  • ТЯНЕМ-ПОТЯНЕМТЯНЕМ-ПОТЯНЕМ
    Тиски, струбцины, прессы — все эти инструменты используются в основном для закрепления, сдавливания деталей, иными словами, работают на сжатие. Но иногда требуется решить и обратную...
  • ДЕКОРАТИВНЫЕ БРЫЗГИДЕКОРАТИВНЫЕ БРЫЗГИ
    Сейчас всё чаще вместо оклейки обоями стены просто окрашивают водоэмульсионными или акриловыми красками приятных глазу оттенков. Чтобы при этом уйти от монотонности цвета, можно...
Тут можете оценить работу автора: