КОМБАЙН НА... КЕДРЕ

КОМБАЙН НА… КЕДРЕ

Не простая работа — вручную собирать в тайге шишки кедровых орехов. К тому же ведь сами шишки еще не орехи. Их нужно извлечь, а делается это с помощью машин, установленных на приемных пунктах. Однако «выход» ореха из шишки небольшой, поэтому получается, что за десятки и сотни километров на приемный пункт доставляют и то, что идет в отходы.

Энтузиасты технического творчества Новосибирского Дворца пионеров задались целью приблизить процесс очистки шишек к месту сбора. Для этого была сконструирована и изготовлена малогабаритная переносная машинка, которая свободно помещалась в обычном рюкзаке.

Одна за другой появилось несколько модификаций машинки, так как на испытаниях в тайге обнаружились отдельные недостатки в ее конструкции. Первая была изготовлена в 1969 году. Уже в ней были решены два основных узла: дробилка и сито. Кедровый комбайн проработал почти полный сезон, намолотил примерно 20 мешков орехов, но износились конические шестерни (изготовленные из Ст-3 без цементации).

Машинка в походном состоянии.

Машинка в походном состоянии.

В следующем варианте, созданном в 1971 году, от старого образца осталась только дробилка. Зато добавились нижнее сито, вентилятор; усилены узлы, несущие основные нагрузки. Машинка стала компактней, закреплялась при работе непосредственно на дереве. В последующие сезоны ребята занимались доводкой отдельных деталей. Комбайн успешно прошел испытания. Двигатель Д-5 и основные узлы работали отлично. Остановки происходили только из-за мелочей: нарушалось крепление сита к барабану, рвался тросик вибратора, откручивались некоторые гайки.

Приводим описание последнего варианта.

Устройство машинки ясно из чертежа и подрисуночных подписей. Несколько слов о материалах, из которых она изготовлена. Барабан сделан из листового дюралюминия толщиной 1 мм, сита из того же материала 2— 2,5 мм. Рама собрана из дюралюминиевого уголка 25X25 мм и П-образного профиля — штапика. Встряхивание осуществляется с помощью кольцевого храпссика из стали 65Г толщиной 2 мм. По нему катится стальной ролик Ø 12 мм, закрепленный на нижнем скребке.

Принцип действия. Из бункера шишка подается в дробилку, ротор которой имеет форму конуса с шипами высотой 20 мм. Для обшелушивания шишки стенке дробилки придана волнообразная поверхность. Дробление происходит ровно, без «закусов».

Вышелушенная «смесь» идет на конус барабана и падает на центр сита. Так как барабан вибрирует с частотой В—12 колебаний за один оборот ротора, то орех моментально уходит вниз и проваливается через сито. Крупная шелуха отталкивается скребками к стенкам барабана. Скребки изогнуты в виде букеы S. Через боковое окно шелуха выбрасывается наружу. Окно удлинено и имеет «порог», высота которого регулируется заслонкой. Это улучшает счистку и предотвращает выброс ореха.

Орех и мелкая мякина, пройдя первое сито, воронкой собирается в центре второго. Оно сменное, имеет прямоугольные отверстия размером 5X12 или 6X15 мм (в зависимости от размера ореха). Средний скребок имеет с одной стороны проволочную, с другой — резиновую щетку.

Все, что может пройти в отверстия, падает вниз под машинку. Орех же скребками отбрасывается к стенкам барабана. Нижняя щетка в основном служит для очистки отверстий от застрявшей шелухи и мелкого ореха.

«Смесь», выбрасываемая из горловины, попадает в узел окончательной очистки, где под действием ударника-вибратора (1200—1500 колебаний в минуту) она, по сути, постоянно находится в воздухе. Поток от вентилятора отвеивает «мягкие» тела и уносит их, орех же, имея больший вес, уходит по наклонной через рукав в тару. От работы этого узла зависит «чистота» выхода ореха, поэтому здесь предусмотрена возможность регулировки: за счет наклона всего механизма, изменения положения заслонки на пути воздушной струи от вентилятора, оборотов двигателя (с увеличением оборотов растет выход чистого ореха в сборный бункер машинки). Двигатель работает устойчиво как на малых, так и на больших оборотах.

Схема устройства машинки

Схема устройства машинки:

А — вид сверху (без бункера): 1 — цепь п трос крепления; 2 — откидная скоба; 3 —- ведущий шкив вентилятора; 4 — ведомая звездочка (велосипедная); 5 -— шестерня Z-20; 6 — подшипник 203; 7 — шестерня Z-60; 8 — подшипник № 204, 9 — корпус подшипников; 10 — кронштейн крепления двигателя; 11 — гнездо стоек-распорок бункера; 12 — защелка горловины бункера; 13 — вал привода; 14 — подшипник № 205; 15 — шестерня Z-20; 16 — шестерня Z-16; 17 — лопасть-захват (резина); 18 — входное окно в дробилку; 19 — амортизатор (резина); 20 — ствол дерева.

Б — вид спереди: 1 — бункер; 2 — верхняя панель (текстолит); 3 — фланец (резина); 4 — корпус вентилятора; 5 — ведомый шкив вентилятора; 6 — барабан; 7 — гайка-барашек; 8 — приставка окончательной обработки; 9 — рукав; 10 — нижний скребок; 11 — сито окончательной очистки (отверстия размером 6X12 мм); 12 — лопасть среднего скребка; 13 — ролик вибратора; 14 — цилиндрический храповик; 15, 18 — конус-воронка; 16 — сито (отверстия Ø 12 мм); 17 — лопасть верхнего скребка; 19 — ворошитель; 20 — барабан дробилки; 21 — ротор дробилки; 22 — подшипник; 23 — втулка лопасти-захвата.

В — вид слева: 1, 4 — амортизатор (резина); 2 — вентилятор; 3 — тросик Ø 3 мм; 5 — трубка выхода ореха; 6 — приставка веялка; 7 — ударник-вибратор; 8 — ось качання веялки; 9 — рукав; 10 — сопло; 11 — крыльчатка; 12 — кулиса; 13 — ремень вентилятора; 14 — кронштейн крепления двигателя.

Готовить машинку к работе и вести очистку лучше всего вдвоем. Подняв ее до нужной высоты, сначала закрепляют цепью верхнюю часть, а затем тросиком — нижнюю. Машинка не должна острыми ребрами касаться ствола дерева. Высота выбирается в зависимости от роста работающего и рельефа местности, а также с учетом того, что около машинки быстро скапливается шелуха, которую периодически приходится убирать.

В походном положении машинка находится в брезентовом чехле с фанерным дном. Наплечный ремень продевается через чехол.

В комплект машинки входят сита для сушки ореха: три металлических размером 450X400X80 мм и два деревянных размером 620X330X60 мм. Все это также укладывается в чехол.

Двигатель Д-5 (с вентилятором принудительного охлаждения), бачок, растяжки и инструмент укладываются в отдельную сумку и весят 10—11 кг.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Габариты машинки (в чехле), мм…….680Х580Х400

Вес (без двигателя), кг…………………….20

Скорость вращения, об/мин:

приводного вала……………………………..60—80

ротора дробилки…………………………….70—100

вентилятора…………………………………..1500—2000

Подача шишки………………………………..автоматическая

Двигатель……………………………………….Д-5 с принудительным охлаждением

Горючее…………………………………………бензин А72 (с маслом)

Расход топлива, л/ч ………………………..0,4

Сорность, %……………………………………0,5

Выброс ореха с шелухой, %…………….0,5

В. РОГОЖИН, г. Новосибирск

Рекомендуем почитать

  • САМЫЕ МАЛЫЕ ИЗ «МОСКИТОВ»САМЫЕ МАЛЫЕ ИЗ «МОСКИТОВ»
    Эволюция любого класса боевых кораблей неизбежно влечет за собой постоянное увеличение размеров судна — это можно считать аксиомой. И наиболее стремительно шло по этому пути развитие...
  • В АРСЕНАЛ ФЕРМЕРУВ АРСЕНАЛ ФЕРМЕРУ
    Суперпродуктом, изумительной пищей, приготовленной самой природой, называл молоко животных великий наш соотечественник физиолог И.П.Павлов. И, конечно же, был прав. Установлено, что молоко...
Тут можете оценить работу автора: