КОЛОТИТЬ, ТАК С ПОЛЬЗОЙ!

КОЛОТИТЬ, ТАК С ПОЛЬЗОЙ!Множество элементов моделей может быть изготовлено по забытой сегодня методике — путем выколачивания из листового металла. Выколачивание применяется при получении любых тонкостенных деталей (например, обтекателей, капотов, кожухов, крыльев колес и других подобных). Чаще всего их делают из латуни или алюминиевых сплавов. Материал предварительно отжигают и ножницами вырезают заготовку со значительными припусками. Инструментами служат оправки, наковальни и различные молотки. Процесс выколотки заключается з вытягивании материала, когда его толщина уменьшается, и в осадке, которая влечет увеличение толщины. 

Первый процесс применяют в тех местах, где нужно придать выпуклость металлу; осадку производят чаще всего по краям. Для этого периметр заготовки собирают в равномерные складки, а затем ударами молотка гофр выравнивают, начиная от центра к периферии. Чтобы избежать расклепывания, применяют резиновый, алюминиевый или деревянный молотки. В результате многократного повторения этой операции материал «садится», то есть увеличивается его толщина.

Для примера можно описать последовательность выколотки капота двигателя. Заготовка, вырезанная с припуском, огибается по болванке. Места в лобовой части, которые должны быть осажены, гофрятся круглогубцами и осаживаются резиновым молотком. Осадка краев и выколотка выпуклых частей производится до тех пор, пока материал не будет плотно прилегать к болванке.

После этого поверхность детали выглаживается деревянными или текстолитовыми молотками, вес которых зависит от толщины материала и величины детали и колеблется в пределах от 100 до 200 г.

Молотки для выколачивания

 

Молотки для выколачивания:

1,2 — металлические, 3 — текстолитовый, 4 – полиуретановый или деревянный, 5 — резиновый.

 

 

Выколачивание капота из листового металла

 

Выколачивание капота из листового металла:

1 — разметка болванки, 2 — гибка заготовки, 3 — гофрирование краев заготовки, 4 — осадка заготовки резиновым молотком, 5 — выколотка выпуклых частей металлическим молотком, 6 — выглаживание формы и поверхности текстолитовым молотком.

 

 

Образование складок на краю заготовки с помощью круглогубцев

 

Образование складок на краю заготовки с помощью круглогубцев.

 

 

 

Примеры изготовлении деталей из листового металла методом выколачивания

Примеры изготовлении деталей из листового металла методом выколачивания:

А — капот микродвигателя, Б — нос авиамодели со смонтированным капотом, В донце корпуса кордовой скоростной автомодели.

 

Умело применяя вытяжку и осадку, удается выколотить даже очень сложные детали. При многостадийных операциях в некоторых местах заготовки может произойти нагартовка (увеличение жесткости металла), которая не позволит далее менять форму изделия. В таких случаях полезно провести промежуточный отжиг металла.

После выколотки деталь подгоняют по болванке, сделанной с учетом толщины материала, тщательно стыкуют края по месту, где деталь будет установлена, зачищают шкуркой и полируют. Следует заметить, что выколачивание требует некоторого навыка.

О.ГАЕВСКИЙ

Рекомендуем почитать

  • ЦЕПОЧКА — ЛЮБАЯЦЕПОЧКА — ЛЮБАЯ
    По предлагаемой технологии из проволоки соответствующего сечения можно изготовить самые разнообразные по форме и размерам звенья. Проволока навивается на один, два или три металлических...
  • СВЕРЛО СЕБЯ ЗАТОЧИТСВЕРЛО СЕБЯ ЗАТОЧИТ
    Существуют специальные приспособления для заточки затупившихся или сломавшихся сверл Если их нет под рукой то попробуйте под вращающимся сверлом установить любой абразив (например...
Тут можете оценить работу автора: