СТЕПЛЕР

СТЕПЛЕР

Если у вас порвалась обивка на стуле или кресле или вам не нравится ее цвет или фактура, не обязательно отдавать мебель в ремонт или вызывать мастера на дом. Такой ремонт будет стоить не дешево. Заменить обивку можно своими силами, если купить механическое приспособление для вбивания мебельных скоб (так называемый — степлер). Правда, даже самое простое из них — механическое — стоит недешево и пригодно оно только для одного номера (типоразмера) скоб. Да и стоит ли его покупать, если оно будет использоваться раз в год (а то и реже), а деньги будут выброшены на ветер.

Чтобы ни тратиться на покупку достаточно дорогого инструмента, предлагаю изготовить очень простое приспособление (рис. 1) для вбивания мебельных скоб № 12 (размерами 10x12x10 мм; ширина проволоки скобы — 1 мм, толщина — 0,7 мм). Нам понадобится линейка в натуральную величину и желание.

Правда, ремонт в этом случае займет чуть больше времени, зато можно использовать скобы, бывшие в употреблении (нужно только поправить их форму с помощью плоскогубцев). Для промышленного же степлера пригодны только новые скобы заводского изготовления.

Рис. 1. Приспособление для крепления мебельных скоб № 12
Рис. 1. Приспособление для крепления мебельных скоб № 12

Предлагаемое приспособление состоит из двух деталей: корпуса и пуансона — их можно изготовить в домашних условиях.

Заготовка пуансона должна быть из твердой стали (чтобы часто не менять и «ударный конец не расплющивался) толщиной 1 мм (например, из полотна старой ножовки по дереву). Пуансон вырезается болгаркой и окончательно доводится до нужных размеров на точильном станке. Эту деталь можно условно разделить на три части: боек (он и забивает скобы), стержень (тело) и хвостовик (воспринимающий удар). Торец бойка следует заточить по плоскости спинки скобы, а одну из поверхностей хвостовика сделать слегка выпуклой.

Заготовка корпуса выполняется из более мягкой стали толщиной тоже 1 мм. Развертка детали вырезается ножницами по металлу или «болгаркой» и окончательно обрабатывается на точиле.

Последовательность изготовления корпуса следующая. Зажимаем заготовку в тисках и отгибаем одну сторону шириной 8,5 мм на 90 градусов (рис. 2, операция 1). В корпус укладываем пуансон, а под него подкладываем технологическую пластину из жести толщиной 0,1 — 0,3 мм размерами 11,5×80 мм. Ее вырезал из консервной банки (операция 2).

Рис. 2. Технология изготовления корпуса приспособления
Рис. 2. Технология изготовления корпуса приспособления

Теперь эту сторону корпуса загибаем молотком еще на 90 градусов — до поверхности пуансона (операция 3).

С другой стороной корпуса поступаем таким же образом: загибаем в тисках (операция 4) и обстукиваем молотком до поверхности пуансона (операция 5).

Технологическую пластину удаляем из корпуса и проверяем перемещение пуансона в нем: оно должно быть без больших усилий.

Для того чтобы скоба не вылетала из корпуса после «заряжания» при перемещении приспособления к месту сшивки, следует на корпус, с помощью изоляционной ленты или «скотча», закрепить магнит (фото на заставке и рис. 2 операция 6) подходящего размера (например, от мебельной фурнитуры).

Пуансон
Пуансон

 

Корпус приспособления
Корпус приспособления

 

Приспособление в сборе
Приспособление в сборе

Чтобы скоба сидела плотно в приспособлении, рабочую (нижнюю) часть корпуса при вставленной крепежной детали следует обстучать слегка молотком. Верхнюю часть расширять (изгибать стенку) не надо — это сделает пуансон во время работы.

По вышеизложенной технологии можно изготовить приспособление и для других размеров (номеров) мебельных скоб. Надо только изменить размеры пуансона и корпуса под конкретную скобу.

Принцип работы с приспособлением тоже очень простой. Сначала выпуклый конец пуансона выдвигаем из корпуса примерно на 18 мм. В освободившееся место снизу в корпусе (со стороны магнита) вставляем скобу. Приспособление с вставленной скобой подносим к месту сшивки обивки с изделием (материалом изделия может служить дерево, фанера или лист ДСП) и ставим его вертикально.

Приспособление в работе
Приспособление в работе

Затем молотком ударяем по выдвинутому торцу (концевику) пуансона, а его боек вбивает скобу через обивку в материал изделия.

При небольшом навыке, чтобы забить скобу, достаточно будет одного удара молотком.

В домашнем хозяйстве найдется немало дел, когда очень кстати окажется в мастерской такое приспособление. Ведь кроме ремонта драпировки им можно выполнять и множество других работ, например: крепление мебельного декора и обивки; фиксация ковровых покрытий; монтаж рубероида и изоляционных материалов: утеплителя, пленки; облицовка поверхностей различными материалами; крепление штапиков к окнам; сшивка листов фольги, фанеры; крепление их к деревянным каркасам и т.д.

В. АКСЕНЦЕВ, г. Арзамас, Нижегородская обл.

Рекомендуем почитать

  • ПРИСТЕННАЯ ТЕПЛИЦАПРИСТЕННАЯ ТЕПЛИЦА
    Каждый огородник стремится как можно эффективнее обогревать свою теплицу. Один из самых оптимальных способов — утилизация солнечного тепла, накапливаемо! о южной или восточной стеной...
  • ДЕЛЬТАЛЕТ НА РАДИОВОЛНЕДЕЛЬТАЛЕТ НА РАДИОВОЛНЕ
    Эта весьма «летучая» и хорошо управляемая модель мотодельтаплана разработана чешским авиамоделистом Миланом Гавелом. Дельталет послушен в управлении, а разбить его при посадке практически...
Тут можете оценить работу автора: