ПИЛОРАМА ВОЗЛЕ ДОМА

Хочу поделиться с читателями журнала конструкцией своего распиловочного станка. Он удобен в эксплуатации, универсален и, что важно, — проверен временем.

В основе станины нашей «пилорамы» лежат два стальных швеллера длиной по 8 метров и высотой 140-150 мм. Для этой же цели можно использовать два рельса, развернув их подошвами наверх, или уголки сечением 50×100 мм. Заготовки должны быть идеально прямыми. На одинаковом расстоянии по высоте и с шагом примерно 1-1,5 метра по всей длине швеллеров сверлится ряд отверстий Ø 14-16 мм. По количеству получившихся отверстий делаются стяжки — отрезки водопроводной 3/4 дюймовой трубы длиной по 250 мм. Для соединения стяжек со швеллерами используются болты или резьбовые шпильки длиной 290-340 мм, в зависимости от выбранных материалов.

Собранные воедино направляющие устанавливаются на стойки, сваренные или собранные на болтах М12 из уголков, труб или швеллеров. Количество стоек определяется длиной станины. В моем варианте при длине 8 метров их 4 штуки. Крайние стойки находятся на расстоянии 800-1000 мм от концов направляющих. Для придания станине нужной жесткости ставятся раскосы.

Из-за солидного веса станины ее следует собирать непосредственно на месте будущей установки станка. Чтобы обеспечить горизонтальность направляющих, под стойки подкладываются бруски, доски, а где надо — подкапывается грунт.

Следующий узел «пилорамы» — подвижная тележка. Она изготавливается из стальной плиты толщиной 4-6 мм. Длина тележки примерно 600 мм (это зависит от габаритов используемого электродвигателя), а ширина должна быть такой, чтобы края тележки выходили за направляющие швеллеры примерно на 40 мм с каждой стороны. Подбором толщины прокладок и зажимных пластин тележке обеспечивается возможность свободного перемещения вдоль всей длины направляющих. При этом необходимо следить, чтобы зазор был минимальным. Толщина пакета прокладок должна быть на 0,5 мм больше толщины полки швеллера. Стягиваются прокладки и зажимные пластины с использованием восьми болтов М8.

С целью устранения поперечного люфта снизу к основе тележки на болтах крепится упор-уголок 40×40 мм. Можно поставить тележку и на ролики или подшипники. Сверху на тележке находятся два приваренных уголка для крепления электродвигателя.

Для перемещения тележки с установленными на ней двигателем и дисковой пилой служит цепь — я использовал от комбайна. Она должна быть натянута, чтобы исключить свободный ход штурвала. Последний смонтирован на одной из втулок 9-зубовых звездочек, расположенных по краям направляющих.

Удобство в работе обеспечивают устройства фиксирования обрабатываемого бревна. Они изготавливаются из труб с внутренним диаметром примерно 35-40 мм, в которые свободно вставляются подвижные штанги, стопорящиеся на нужной высоте винтом М8. Сверху на штангах находятся прижимы (из уголка 40×40 мм) и кулачковые механизмы зажима. Длина прижимов относительно расстояния до линии распиловки должна быть не менее чем 15 мм.

Сердце любой «пилорамы» — двигатель и пила. Мне посчастливилось приобрести электродвигатель мощностью 10 кВт и пилу диаметром 1 метр: именно под них и была сделана собственно эта конструкция. Но не огорчайтесь, если вам не удастся достать подобные агрегаты — сделайте станину поменьше, соразмеряя ее габариты с имеющимися в распоряжении комплектующими.

Работать на станке несложно. Укладываем бревно на ложе и фиксируем его зажимами. Включив электродвигатель и поворачивая штурвал, перемещаем тележку, делая пилой ровный и длинный распил. Передвигать тележку можно как в одну, так и в другую сторону. Нужно лишь заботиться, чтобы пила была всегда острая, и, конечно, выполнять правила безопасности — это важно!

На такой «пилораме» можно получить брус, плахи, доски и рейки практически любых размеров.

Алексей МООР, с. Плешково (Тюменская обл.)