НУЖНА ПРУЖИНА? ПОЖАЛУЙСТА!

В моделистской практике весьма часто появляется необходимость навивать пружины разного размера, длины и назначения. Сложности возникают, если дело касается нескольковитковых элементов, когда диаметр проволоки (причем не обычной, а ОВС — сильно закаленной) достигает пяти миллиметров. В этом случае может пригодиться элементарно простое приспособление. Принцип его действия ясен из приведенного рисунка.

Основой микростанка служит отрезок стального профиля — трубы квадратного или прямоугольного сечения. При необходимости профиль можно заменить швеллером подходящих размеров. Посередине одной из сторон такой заготовки вдоль проводится осевая линия. А в 20 мм от одного из концов просверливается сквозное отверстие 10 мм. Через него проводится и фиксируется на нижней стенке профиля (сваркой или двумя гайками) стержень-оправка из стали Ø10 мм достаточно высокого качества. Отложив по размеченной оси еще 28 мм, на расстоянии 22 мм друг от друга делаются сквозные резьбовые гнезда М4. В них монтируются винты с цилиндрическими шляпками: они будут выполнять роль упоров. Высота головок должна быть равна примерно 4 мм. Финишная работа над основой приспособления -сверловка ряда отверстий Ø5 мм по оси профиля на свободном его конце (в соответствии с чертежами).

Необходимо также подобрать пруток из качественной стали Ø20 мм — для рычага. На расстоянии 25 мм от одного из его концов сверлится поперечное отверстие Ø10 мм, которым рычаг будет шарнирно насаживаться на стержень-оправку. Далее, на расстоянии 16 мм от первого, выполняется второе поперечное отверстие Ø4 мм и рассверливается до Ø10 мм на глубину 10 мм (см. чертежи). Затем подбирается подходящий отрезок трубки и фиксируется в полученном гнезде (с помощью винта М4 с потайной головкой) таким образом, чтобы выступал из рычага примерно на 4 мм. Для удобства работы на свободный конец рычага навертывается деревянная или пластиковая рукоятка.

Готовое устройство зажимается в тисках. Конец навиваемой проволоки отпускается в пламени горелки и загибается под прямым углом. Далее проволочная заготовка вставляется в приспособление и с помощью рычага навивается требуемое количество витков.

Учтите что, как правило, возврат (раскрутка) высококачественной проволоки весьма велик, поэтому, чтобы обеспечить заданную величину пружины, придется накрутить несколько больше витков. Точные коррективы удастся получить только опытным путем.

Для пружин малого размера, навиваемых из тонкой проволоки (при ее диаметре менее 1,5 мм), лучше изготовить устройство меньших размеров и пропорций.

При желании можно добиться и универсализации подобного микронавивочного станка. Для этого придется сделать сменным не только трубчатый поводок рычага, но и стержень-оправку. В любом варианте расстояние между этими деталями на собранном приспособлении не должно намного превышать диаметр навиваемой проволоки.

Николай КОЧЕТКОВ