СТАНОК-«УНИВЕРСАЛ»

Универсальность — главное достоинство разработанного мною многооперационного станка для обработки древесины. Ему «по плечу» токарные работы, фуговка, распиловка материала, сверлильно-фрезерные, шипорезные операции. В конце концов, на нём можно заточить инструмент или превратить его в столярный верстак.

Токарный станок. Он является основой «универсала» и состоит из тумбочки, станины, передней и задней бабок, подручника, площадки под переднюю бабку и кронштейна для крепления электродвигателя.

Каркас тумбочки сделан из стального уголка 30×30 мм. Станина — из такого же профиля, но с полками 50×50 мм. Всего для неё потребовалось четыре стойки и две направляющие, которые связаны между собой болтами М8. Площадка под переднюю бабку — это «коробка», сваренная из двух отрезков швеллера 100×50 мм длиной 400 мм и пары стальных пластин 400×100 мм толщиной 2 мм, соединённых винтами М6. Кронштейн под электродвигатель — из уголков 50×50 мм длиной 280 мм, прикреплённых к площадке передней бабки. Сама же коробка привёрнута к консольным выпускам направляющих станины двумя болтами М12: один из них служит осью поворота коробки с передней бабкой, а второй — фиксатором горизонтального или вертикального её положения.

Электродвигатель (мощность 1 кВт при 2850 об/мин) закреплён на кронштейне и связан со шпинделем клиновидным ремнём.

Универсальный деревообрабатывающий станок:

1 — каркас тумбочки (уголок 30×30); 2 — стойка станины (уголок 50×50, 4 шт.); 3 — направляющая станины (уголок 50×50, 2 шт.); 4 — площадка передней бабки (швеллер 100×50, L400); 5 — передняя бабка; 6 — подручник; 7 — задняя бабка; 8 — стол фуговального станка; 9 — ножевой вал; 10 — кронштейн электродвигателя (уголок 50×50); 11 — электродвигатель.

Такова общая конструктивная схема токарного станка. Теперь о приспособлениях, превращающих его по желанию работающего в целый ряд других деревообрабатывающих станков.

Циркулярная пила. Изготовлена как приставка и состоит из рабочего стола, дисковой пилы и защитных кожухов. Для работы её стол закрепляют на направляющих станины с помощью четырёх стоек — стальных стержней (шпилек) с резьбой М16. Диск пилы устанавливают на шпиндель передней бабки и зажимают гайкой между шайбами и кольцами. Над диском и под ним устанавливают предохранительные кожухи. В нижнем кожухе, прикрепляемом к станине, есть отверстие и патрубок, через которые отводятся опилки. На столе имеется упорная планка: её можно перемещать по направляющим, регулируя тем самым ширину отрезаемого материала.

Циркулярная пила:

1 — привод со шпинделем; 2 — диск пилы; 3 — верхний предохранительный кожух; 4 — стойка кожуха; 5 — упорная планка; 6 — рабочий стол; 7 — стойки; 8 — направляющие станины.

Фуговальный станок. Его стол закреплён на каркасе тумбочки. Ножевой вал со сменными ножами — от электрорубанка. К валу прикреплён шкив диаметром 100 мм. Барабан установлен в левой части тумбочки, одно из отделений которой является стружкосборником. Для приведения ножевого барабана во вращение на шпиндель надевают шкив диаметром 80 мм. Обрабатываемый материал прижимается к столу роликом с пружиной, закрепляемым на направляющих (на рисунке не показаны). Подают материал вручную.

Фуговальный станок:

1 — привод; 2 — шпиндель; 3 — шкив; 4 — ремень; 5 — рабочий стол; 6 — ножевой барабан.

Заточный станок. Для того чтобы преобразовать токарный станок в точило, достаточно на шпиндель передней бабки установить абразивный круг, а на станине закрепить кожух и подручник.

Заточный станок:

1 — привод со шпинделем; 2 — заточный круг; 3 — кожух; 4 — подручник.

Шипорезный станок. Для такой трансформации переднюю бабку токарного станка, поворачивая вокруг шарнирного болта, переводят из горизонтального положения в вертикальное и фиксируют вторым болтом. На шпинделе закрепляют дисковую пилу или фрезу. На станину устанавливают стол от циркулярной пилы, высоту его при этом регулируют гайками. Глубину резания устанавливают перемещениями кожуха и упорной планки.

Шипорезный станок:

1 — привод; 2 — фиксирующий болт; 3 — шпиндель; 4 — фреза; 5 — кожух; 6 — стол; 7 — регулирующая гайка; 8 — болт-ось М12; 9 — станина.

Столярный верстак. Чтобы сделать его из токарного станка, на станине закрепляют двумя болтами верстачную доску (900х250×40), в которой проделан ряд квадратных отверстий под клинья. Вторую доску — прижимную устанавливают справа от первой, в ней — одно квадратное отверстие. Зажимают заготовки между досками с помощью винта. На досках снизу имеются стальные уголки: на верстачной — уголок с приваренными к нему направляющими втулками и гайкой, а на прижимной — с направляющими стержнями и винтом.

Столярный верстак:

1 — направляющие станины; 2 — болты; 3 — верстачная доска; 4 — прижимная доска тисков; 5 — зажимной винт; 6 — тумбочка.

В нерабочем положении обе доски верстака крепят к задней стене тумбочки.

Все приспособления к станку хранят в шкафчике правой части тумбочки. Верхняя полка шкафчика предназначена для вспомогательного инструмента.

Таким образом, этот универсальный станок, размещающийся на одном квадратном метре, заменяет целый комплекс станков для обработки дерева.

Г. ЛЮБЧЕНКО, г. Киев