УТЮГ-ВУЛКАНИЗАТОР

УТЮГ-ВУЛКАНИЗАТОРС помощью электрического утюга можно быстро и надежно отремонтировать велокамеры, грелки, пасики магнитофонов, надувные игрушки м т. д., поставив заплаты и соединив их методом вулканизации. Соединение получается настолько прочным, что при попытке отделить заплату резина будет рваться не по склейке, а в новом месте.

Для работы, кроме вулканизационной (сырой) резины из веломотоаптечки, потребуется несложная пресс-форма, которая делается из двух стальных пластин толщиной 6—8 мм и размером 40 X60 мм. По углам просверливают четыре отверстия и нарезают резьбу М4 для стягивания половин винтами. Внутренние кромки пластин слегка стачиваются, чтобы края не врезались в резину. В случае сложной конфигурации ремонтируемых деталей пластинам придают соответствующую форму или делают дополнительные отверстия и канавки.

Перед началом работы тщательно зачищают обрабатываемое место (края пасиков срезают под углом 45°) и обезжиривают легким бензином (Б-70). Затем на ремонтируемое место накладывают заплату, нужного размера из сырой- резины, вкладывают в пресс-форму и крепко стягивают винтами. Положив на разогретый утюг таким образом, чтобы вся плоскость нижней половины пресс-формы касалась нагревательной поверхности, дают выдержку 10—15 мин. Во время работы следят за тем, чтобы резина не касалась горячих частей утюга.

УТЮГ-ВУЛКАНИЗАТОР

Канавки для склейки пасиков сверлят при стянутых половинах пресс-фор-мы, причем диаметр сверла должен равняться диаметру пасика. Можно в одной пресс-форме просверлить несколько отверстий, под разные диаметры пасиков, однако расстояние между ними должно быть не меньше толщины заготовки. В противном случае прогрев места склейки будет неравномерным и качество вулканизации ухудшится.

Зачистку мест склейки или обрезку концов пасика делают непосредственно перед работой, а сырую резину накладывают тонким слоем — так соединение будет прочнее.

Качество работы можно значительно повысить, применив утюг с терморегулятором. Установив регулятор в положение «шелк» (120—140°), можно не бояться, что пресс-форма перегреется.

По предложенной технологии можно, изготовив соответствующие пресс-формы, делать различные мелкие детали: шинки для моделей, манжеты резиновых уплотнений и т. д.

Время выдержки для деталей из обычной сырой резины (не из вепомотоаптечек) должно быть не менее 1 ч.

Рекомендуем почитать

  • ПОЧЕМУ ЛЮСТРА НЕ ГАСНЕТ?ПОЧЕМУ ЛЮСТРА НЕ ГАСНЕТ?
    Вы, наверное, замечали: если перегорит лампочка в елочной гирлянде, гаснет вся цепь. А вот в люстре совсем по-другому. Гаснет одна, две лампочки, все остальные продолжают гореть. Почему?...
  • МОЩНОСТЬ И ДИЗАЙНМОЩНОСТЬ И ДИЗАЙН
    Свой трактор я построил несколько лет назад. Он надежен и маневрен. Его испытания провел на приусадебном участке. Мощности двигателя от мотоцикла К-750 вполне хватает для работы с...
Тут можете оценить работу автора: