РУБАНКИ

+ВИДЕО. Со времен древнего Рима рубанки были неотъемлемым инструментом плотников и, несмотря на изготовление мощных инструментов для обработки поверхности дерева, многие по-прежнему предпочитают этот простой инструмент. Умело пользуясь рубанком можно легко сделать необтесаную доску ровной.

Если дерево нужно выровнять пора доставать рубанок. Легким движением он срезает шишки и выпуклости, делая поверхность ровной и гладкой. Производство рубанков начинается с ножей, несколько ножей кладут в ящик, засыпают песком и  заливают химией. Химия скрепляет песок, позже в нем делают отверстия, чтобы дать выход газам. Когда достают ножи становится ясно, что химия сделала свое дело, ножи оставили на затвердевшим песке четкие отпечатки. Одну половинку слепка мажут клеем, чтобы она прочно приклеилась к половинки с отпечатком.

Затем над отверстиями в песочных слепках приклеивают 2 квадратные формы с отверстиями, затем разжигают печь и до жидкого состояния плавят железо. Рабочие осторожно заливают расплавленный металл через квадратные формы в песочные слепки, газы выходят через отверстия сделанные в песке раньше, а вес мешает металлу подниматься вверх. После 2-часового остывания слепки разбивают и достают металлические детали. На рубанках остаются выпуклости, оставшиеся от вливания металла в слепки, их срезают, укрепив физические свойства металла, нижнюю часть рубанка делают абсолютно ровной, этот процесс открывает прорезь сделанную во время отливания, теперь рубанок фиксируют и режущее колесо расширяет прорезь, таким образом прорезь превращаются в рот рубанка — отверстие, куда будет вставлено лезвие рубанка. Приходит время тщательной работы. Заостренный инструмент силой проталкивается через рот, это немного увеличивает отверстие, придавая ему точные размеры. Теперь для избежания нагрева необходима смазочно-охлаждающая эмульсия, тогда шлифовальный станок делает основание рубанков абсолютно плоским.

Теперь рабочие пытаются срезать любые выступы между боковой стороной рубанка и основанием, отсутствие среза означает, что рубанок абсолютно ровный. Следующий режущий инструмент называемый наклонной подушкой располагают перед рубанком. Этот инструмент создает скользящий клин, определяющий угол рубанка. Теперь приходит очередь лезвия. Стальной прут греют в печи, пока он не станет горячим и  пластичным, потом его помещают под механический молот, который отбивает его до плоского состояния. Сталь поворачивают другим концом?и молот делает прямые углы. Другой станок ставит на одной стороне лезвия эмблему компании.

Прут расплющен, запремлен и имеет эмблему, затем его обрезают до нужной формы и размера и делают край острым, следующий этап называется насадкой. Лезвие должно быть насажено на лягушку, его полируют, чтобы улучшить его вид и работу.

Все части рубанка натирают ветошью до зеркального блеска. Пришло время вставить лягушку в основание, ее фиксируют винтами. Режущее лезвие, усиленной деталью под названием железная шапка ложится на лягушку, все это дополняют лягушкой и закрепляют защелкой. На переднюю часть рубанка ставят круглую ручку из тропического дерева. Передняя и задняя  ручки позволяют человеку тянуть рубанок назад и толкать его вперед строгая дерево, а выступающим под углом основания лезвием он готов выровнять любой выступающий участок дерева делая работу ровной и простой. Так же можете сделать совместные покупки товаров для рукоделия и приступать к работе.

С. РОМАНОВ, по материалам научно-популярной передачи «Как это работает?»