БЕЗ КИЯНКИ И ОПРАВКИ

В практике самодельщиков почему-то малораспространенным приспособлением является листогиб. Не думаю, что это объясняется редкостью выполняемых с его помощью операций, скорее — отсутствием информации о том, как его сделать. Мне, например, не приходилось встречать в журналах или технической литературе его описаний. А ведь такой несложный инструмент очень полезен: он позволяет даже неквалифицированному мастеру качественно изгибать заготовки из листового материала. При этом гарантируется отсутствие деформаций у отгибаемой части листа, чего невозможно достичь, пользуясь традиционной киянкой и оправкой. В опытном производстве нашего НИИ листогиб оказался незаменимым при изготовлении шасси радиоприборов, различных корпусов, кожухов, а также соединении листов в фальц.

При наличии сварки изготовить это приспособление не так уж сложно. Необходимо лишь иметь отрезки швеллеров и уголков с прямолинейными кромками.

Листогиб состоит из основания, прижима и обжимного пуансона с ручкой-рычагом. Основание изготавливается из отрезка швеллера № 6,5 (можно № 8) длиной до 500 мм. Прижим и пуансон делаются короче его примерно на 5 мм. Прижим — из швеллера № 5. Строго по оси профиля сверлятся два отверстия диаметром 8,5 мм на расстоянии 30 мм от концов. Обжимной пуансон изготавливается из уголка № 5, причем желательно выбрать профиль со стенкой потолще. Ручка-рычаг выгибается в виде скобы из прутка арматурной стали диаметром не менее 15 мм и приваривается к уголку. Из обрезков листовой стали толщиной 5 мм изготавливаются щечки.

На концах заготовок пуансона и основания по ребру снимаются фаски 7×45° длиной 30 мм — под привариваемые к пуансону оси из стального прутка диаметром 10 мм. Сварка выполняется так, чтобы собственная ось прутка совпадала с ребром уголка. На концах рабочей кромки прижима также делаются соответствующие выборки.

Для предварительной сборки основание и пуансон зажимаются в тисках так, чтобы стенка швеллера и рабочая полка уголка-пуансона оказались в одной плоскости, а зазор между ними составлял примерно 1 мм (что нетрудно обеспечить, установив картонную прокладку). На оси пуансона надеваются щечки и прихватываются к основанию в нескольких местах электросваркой или притягиваются к торцам шпилькой с гайками.

Основные элементы листогиба:

1 — щечка (2 шт.), 2 — основание, 3 — прижим, 4 — зажимной болт (2 шт.), 5 — изгибаемый лист, 6 — ручка-рычаг, 7 — обжимной пуансон, 8 — ось (2 шт.).

Листогиб в рабочем положении (тиски н передняя щечка условно не показаны):

1 — основание, 2 — задняя щечка, 3 —изгибаемый лист, 4 — прижим, 5 — зажимной болт, 6 — обжимной пуансон, 7 — ручка-рычаг, 8 — ось, 9 — швеллер для крепления в тисках. А — прижим из уголков.

Для пробной гибки на рабочую поверхность укладывается лист из мягкого металла толщиной около 1 мм и придавливается сверху прижимом, временно прикрепляемым к основанию струбцинами или шпильками с накладками. После испытания положение щечек относительно основания при необходимости корректируется, затем они окончательно привариваются к торцам основания.

После этого, используя отверстия в прижиме как кондуктор, просверливают в основании отверстия диаметром 8,5 мм, нарезают в них резьбу М10 и ввертывают зажимные болты, на которые наворачивают и тут же приваривают к основанию гайки. После чего болты вывинчиваются и вставляются в предварительно рассверленные до диаметра 10,5 мм отверстия прижима, снизу на них наворачиваются и фиксируются сваркой другие гайки — ограничители, обеспечивающие подъем прижима при отпускании зажимных болтов. Вместо гаек можно применить цилиндрические пружины соответствующего размера. Для удобства головки болтов лучше снабдить воротками или «барашками».

Крепится листогиб в слесарных тисках с помощью приваренного к основанию отрезка швеллера.

При необходимости гнуть листы на угол больше чем 90° прижим заменяется на сваренный из двух уголков — он более жесткий. Для затяжных болтов в нем сверлятся отверстия, как указывалось выше. Плоскость прижима фрезеруется либо тщательно опиливается напильником.

А. НИЗОВЦЕВ