ПОМОЩНИЦА ЗАСТРОЙЩИКА

Жили мы сначала в квартире в трехэтажном доме, а потом решили переселиться в дом усадебного типа. Но он требовал серьезного ремонта, а хозяйственные постройки и вовсе подлежали полной замене. Предстояли немалые бетонные работы. В памяти невольно всплыли воспоминания о студенческих отрядах, где приходилось замешивать раствор в значительных объемах с помощью одной лишь лопаты. А потому для облегчения решил сделать растворобетономешалку.

Конечно, было бы проще ее купить (благо выбор на рынке сейчас большой), но ведь в такой момент деньги (которых, как известно, лишних не бывает) гораздо нужнее для приобретения материалов.

Полазив по сараям, гаражам и мастерским у себя и знакомых, подобрал подходящие узлы и материалы. В соответствии с ними в голове созрела и общая схема конструкции, ну а размеры деталей определялись уже по ходу работы.

Изготовление бетономешалки начал со смесителя — бочонка-миксера. Первым делом вырезал заготовки: из стального листа толщиной 5 мм — днище, из 2-мм листа — цельную обечайку цилиндрического пояса и несколько «лепестков»-секторов для конусной части (хотя обечайку тоже вполне можно сделать составной). Далее заготовкам с помощью молотка и тисков придал нужные радиусы и изгибы. Затем начал их сборку. К днищу прихватил пояс, а к поясу — лепестки (последние еще и соединил между собой). Образовавшуюся горловину окаймил ободком из 10-мм арматуры и края завальцевал вокруг него. После этого все швы тщательно проварил электродуговой сваркой. Внутри миксера для принудительного перемешивания смеси приварил еще три рассекателя. Их сделал из 16-мм арматурных стержней.

Бетономешалка-помощница перед пуском в эксплуатацию

Стыковочный узел миксера и редуктора

Привод вращения миксера состоит из трехфазного электродвигателя (питание от сети 380 В) мощностью 1 кВт с частотой вращения 950 оборотов в минуту и червячного редуктора. Редуктор хотя и неизвестно от какой техники, но подошел по своим параметрам идеально: имея передаточное отношение равное 17, он обеспечивает оптимальное вращение миксера — чуть меньше 60 оборотов в минуту.

Оба механизма закреплены жестко и соосно на трубчатом подрамнике, а между собой соединены посредством резиновой муфты.

Подрамник через 2 ушка болтами М10х40 мм крепится шарнирно (с возможностью поворота) к основной раме. Рама хотя и пространственная, но очень простая: ее Т-образное основание и стойки (вертикальная и наклонная) сварены из прямоугольной трубы сечением 60×20 мм. Наклонная стойка подкреплена дополнительно подкосом и к ней же приварена панель, к которой крепятся конденсаторная коробка и пускатель.

Рама имеет четыре опоры: два колеса (благодаря которым бетономешалка является передвижной) и две ножки. Колеса от какой-то сельхозтехники, без шин. Ножки с перемычкой между ними выполнены из водопроводной полудюймовой трубы. Снизу к ножкам для увеличения площади их опоры приварил еще плоские подпятники.

Миксер через донный фланец со ступицей посажен на шпонке на выходной шлицевой вал редуктора и закреплен винтом М10 с шайбой, ввернутым в соответствующее резьбовое осевое отверстие в торце вала. Для тщательной очистки (когда требуется даже отбивание прилипшей смеси от стенок) миксер снимается вместе с валом редуктора (см. фото).

В порожнем состоянии положение миксера уравновешивается массами электродвигателя и редуктора. Но для работы миксер устанавливается под различными фиксированными углами. Для этого к наклонной стойке основной рамы приварено ушко с отверстием диаметром 11 мм, а к подрамнику — широкая дугообразная пластина. В отверстие ушка вставляется заостренный штырь, а в пластине по месту сверлятся отверстия, соответствующие углам наклона миксера к вертикали 40, 60 и 90 градусов. Эти углы наклона наиболее оптимально отвечают производимым операциям: перемешиванию бетонной смеси, приготовлению раствора, промывке миксера соответственно. Штырь, чтобы не терялся, прикреплен к раме на цепочке. Наклон миксера производится ручкой-рычагом, изготовленным из водопроводной полудюймовой трубы и приваренным к подрамнику. Соединение усилено косынкой, а ручка слегка выгнута для обеспечения удобства управления на подходящей высоте. Для разгрузки миксер наклоняется до упора в продольную балку рамы. Иногда загрузку компонентов удобнее производить, максимально подняв миксер (на угол около 20°). При этом ручка опирается на колесо.

Вообще-то говоря бетономешалка сконструирована под правшу среднего роста. Если же хозяин-оператор левша, то конструкцию надо делать в зеркально отображенном варианте, а при высоком его росте следует увеличить сантиметров на 10 и высоту стоек рамы.

При максимальном подъеме миксера ручка ложится на колесо, а максимальном опускании — корпус миксера упирается в продольную балку рамы. В последнем положении при необходимости осуществляется и «ударная» очистка смесителя.

Электрическая схема типовая — такие не раз приводились и в публикациях «Моделиста-конструктора», поэтому не буду на ней заострять внимание читателей.

После пробного запуска раму, подрамник и миксер покрыл грунтовкой, смазал трущиеся детали редуктора, колес, шарниров.

Для возможности перемещения бетономешалки по периметру строящегося объекта сделал 15-метровый удлинитель из гибкого, но прочного кабеля.

Рис. 1. Бетономешалка-помощница:

1 — миксер; 2 — рукоятка-рычаг (труба 1/2″); 3 — косынка рукоятки (Ст3, лист s3); 4 — колесо (от сельхозтехники); 5 —ножка с подпятником (труба 1/2″ и лист s3, 2 шт.); 6 — поперечная балка рамы (труба 60×20); 7 — подкос наклонной стойки (труба 1/2″); 8 — наклонная стойка (труба 60×20); 9 — панель (Ст3, лист s3); 10 — сектор регулировки наклона миксера со штырем на цепочке (Ст3, лист s3); 11 —ось колеса (сталь 45, круг 16, 2 шт.); 12 — продольная балка рамы (труба 60×20); 13 — вертикальная стойка (труба 60×20); 14 — ушко шарнира поворотного подрамника (Ст3, лист s5, 2 шт.); 15 — червячный редуктор (і = 17); 16 — резиновая муфта соединения валов электродвигателя и редуктора; 17 — электродвигатель (N = 1 кВт, n = 950 об/мин, 3-фазный на 380 В); 18 — подрамник (лонжероны — труба 3/4″, поперечины — уголок 35×35, 4 шт.); 19 — пускатель; 20 — конденсаторная коробка; 21 — кабель электропитания; 22 — ушко (Ст3, лист s3) фиксации наклона миксера (положение угла наклона миксера, по сравнению с главным видом на выноске А, изменено); 23 — штырь с цепочкой

Рис. 2. Миксер:

1 — фланец-ступица (Ст3); 2 — днище (Ст3, лист s5); 3 — обечайка цилиндрического пояса (Ст3, лист s2, полоса 150×2, L1580); 4 —сектор конусной части (Ст3, лист s2, 4 шт.); 5 обод горловины (Ст3, арматура Ø10); 6 — рассекатель смеси (арматурный стержень Ø16, 3 шт.); 7 — болт М6, 8 шт.; 8 — винт М6; 9 — выходной вал редуктора; 10 — шпонка (Ст3) вала; 11 — прокладка (резина, лист s2)

К этому добавлю, что малые размеры оборудования обеспечивают зачастую гораздо большие возможности: это и легкость перемещения и обслуживания, и улучшение качества перемешивания смеси, а также удобство хранения (места требуется немного).

При приготовлении бетонной смеси (или раствора — с дополнительной дозой песка вместо щебня) я придерживаюсь следующей последовательности и загрузки соотношения компонентов в литрах (или дм3):

— включение вращения миксера; — заливка воды (6 — 8); — засыпка цемента (4 — 6); — загрузка песка (10 —15); — загрузка щебня (20 — 30).

Компоненты перемешиваются 3 — 5 минут. В это время заполняю ведра для следующей порции.

За один рабочий день я заливал 10 м траншеи под фундамент глубиной 1 м и шириной 0,25 м, правда набрасывал туда еще бутовый камень. Бетономешалку ставил непосредственно над траншеей наискосок, колеса оставались на одной стороне траншеи, а одна ножка— на другой стороне (вторая ножка зависала над траншеей). При этом бетон вываливался точно в траншею, а по мере ее наполнения в этом месте, немного повернув установку, перекатывал ее дальше.

За пятилетку существования бетономешалки с ее помощью были построены: кирпичный дом с массивным бетонным фундаментом размерами 10×9 метров; гараж с мастерской из пенобетонных блоков на ленточном фундаменте размерами 12×5 метров; бетонные погреб, выгребная яма, которую потом вам помогут откачивать специалисты, а также подполье и фундамент под баню. Для этого всего перемешано более 10 самосвалов щебня, песка, шлака.

В заключение серьезный совет самодельщикам: прежде чем начинать строительство дома, а это как минимум лет десять упорного труда, следует прикинуть наперед свои силы и здоровье. Ведь бетономешалка лишь открывает рот и пережевывает, а кормит ее с помощью лопаты и ведра хозяин-застройщик.

Технические характеристики бетономешалки

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм……945x770x1000

Двигатель:

напряжение питания, В……………………….380

мощность, кВт…………………………………….1

число оборотов/мии…………………………….950

Передаточное отношение редуктора……17

Объем миксера, л………………………………50

Скорость вращения миксера, об/мин…..56

Выход смеси с одного замеса, л

раствора……………………………………………20

бетона………………………………………………30

Производительность, м³/час……………….0,5

Масса, кг …………………………………………..60

А. МАТВЕЙЧУК, г. Заводоуковск, Тюменская обл.